7–1组合经典模板施工.ppt

第七章 高层建筑现浇混凝土结构施工 第一节 组合模板施工 组合式模板是一种组装灵活、装拆方便、周转率高、适用性和通用性强的模板。用它进行高层建筑混凝土结构构件施工，可以散装散拆，亦可按设计要求事先预拼装成梁、柱、墙、板、基础等构件施工需要的大型模板，也可拼成大模、滑模、台模等使用且组合式模板加工精度高，浇筑质量好，成型后的混凝土尺寸准确，棱角整齐，表面光滑，省时省工。 组合式模板分为两类：组合钢模板和组合钢框木（竹）胶合板模板。 一、组合钢模板 组合钢模板是一种工具式模板，由钢模板和配件两部分组成，配件包括连接件和支撑件，通过各种连接件和支撑件可组合成多种尺寸、结构和几何形状的模板，以适应各种类型建筑物的梁、柱、板、墙、基础和设备等施工的需要，也可用其拼装成大模板、滑模、隧道模和台模等。 1.钢模板 钢模板包括平面模板、阳角模板、阴角模板和连接角模，分别用字母P、Y、E、J表示，在代号后面用4位数表示模板规格，前两位是宽度的厘米数，后两位是长度的整分米数。如P4515 就表示宽450mm、长1500mm 的平模板。又如Y1007 就表示宽为100mm×100mm、长度为750mm的阳角模。钢模板规格见表7-1。 2.连接件 组合钢模板的连接件包括U形卡（图7-2a）、L形插销（图7-2b）、钩头螺栓（图7-2b）、对拉螺栓（图7-2c）、紧固螺栓（图7-2d）和扣件等，其中扣件按钢楞的不同形状分别采用蝶形扣件和“3”形扣件, 如图7-2（c）所示。 3.支承部件 组合钢模板的支承件包括柱箍、钢楞、钢支架、斜撑、梁卡具及钢桁架等。支承部件的作用是将已拼装完毕的模板固定并支承在相应的设计位置上，承受模板传来的一切荷载。由于在施工中，一些较小零件容易丢失损坏，目前在工程中仍比较广泛地使用钢制脚手架作模板支承部件，包括扣件钢管脚手架、门型脚手架等。 二 、组合钢框木（竹）胶合板模板 钢框木（竹）胶合板模板以热轧异型钢为钢框架，以覆面胶合板作板面，钢框与木胶合板或竹胶合板结合使用，并加焊若干钢肋承托面板的一种组合式模板。构造如图7-8所示。 3.目前常用的组合钢框木（竹）胶合板模板的类型 （1）钢框覆膜胶合板组合模板 （2）钢、木和钢木组合模板。该模板系列有轻型和重型两类。 （3）SP—70钢木（竹）组合模板 该模板是一种早拆模板，这种模板在用于现浇楼（顶）板结构的模板时，由于支撑系统装有早拆柱头，可以实现早期拆除模板、后期拆除支撑（又称早拆模板、后拆支撑）。从而大大加快了模板的周转次数，可以组合钢模板减少三分之二的配置量。这对高层建筑施工时很重要的。该模板亦可用于墙、梁模板。 三、早拆模板体系 按照常规的支模方法，由于混凝土需达到规定强度才允许拆模，模板配置量需3～4楼层的数量，一次投入量大。 早拆模板体系即通过合理的支承模板，将较大跨度的楼盖，通过增加支撑点缩小楼盖的跨度（≤2m），这样混凝土达到设计强度的50%即可拆模，即早拆模板，后拆支柱，达到加快模板的周转，减少模板一次配置量，有很好的经济效益。 早期拆模体系包括模板系统和支撑系统两部分。其中模板系统由模板块、托梁、升降头组成。如图7-9所示。支撑系统可采用固定式的，也可采用其他形式，如用扣件式脚手架材料搭设。工具式支撑系统由可调钢支柱、横撑、斜撑组成。如图7-10所示。 知识目标： 了解高强混凝土的施工工艺 理解各种组合式模板形式 掌握粗钢筋的各种连接技术，掌握滑模和爬模工艺 能力目标： 能够正确根据不同的工程选择合适的模板类型 能够正确选用合适的粗钢筋连接方法 高层建筑现浇混凝土结构施工，与一般多层混凝土结构建筑施工一样，也是涉及模板、钢筋、混凝土三部分。本章详细介绍了高层建筑施工中用到的组合模板、大模板、滑模、爬模等模板工艺。在建筑施工教材的基础上详细介绍了粗钢筋连接技术。对高层建筑中常用的高强混凝土做了简单的介绍。 图7-1 钢模板类型 中纵肋；2—中横肋；3—面板；4—横肋；5—插销孔； 6—纵肋；7—凸棱；8—凸鼓；9—U形卡孔；10—钉子孔 图7-2 钢模板连接件 1—圆钢管钢楞；2—“3”形扣件；3—钩头螺栓；4—内卷边槽钢钢愣； 5—蝶形扣件；6—紧固螺栓；7—对拉螺栓；8—塑料套管；9—螺母 图7-3 柱箍 1—圆钢管；2—直角扣件；3—“3”形扣件；4—对拉螺栓 图7-4 钢支架 1—顶板；2—插管；3—套管；4—转盘；5—螺杆； 6—底板；7—插销；8—转动手柄 图7-5 斜撑 1—底座；2—顶撑；3—钢管斜撑；4—花篮螺丝； 5—螺母；6—旋杆；7—销钉 图7-6 钢桁架 图7-7 梁卡具 1—调节杆；2—三脚架；3—底座；4—螺栓 图7-8 钢框胶合板模板构造图 1.组合钢框木（竹）胶合板模板的规格 面板长度为9