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HGG-116-1.6/150/90-L.YM锅炉 锅 炉 运 行 说 明 书 编号: 06.H1000.007 编 制： 校 对： 审 核： 中华人民共和国 哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司 目 录 0.前言 3 1.锅炉启动前的准备 3 1.1 烘炉 3 1.2煮炉 5 1.3锅炉冷态空气动力场试验 5 2.锅炉启动运行 6 2.1 冷态启动 6 2.2 温态启动（床温550℃，不能投煤） 10 2.3 热态启动 12 3. 锅炉正常运行 13 3.1锅炉运行中检查工作 13 3.2负荷调节 14 3.3床温调节 14 3.4压力与温度的调整 15 3.5 配风调节 15 3.6 其他 15 4. 锅炉停炉 15 4.1 正常停炉至冷态 15 4.2 停炉至热备用 16 4.3 紧急停炉 16 5. 锅炉停炉保护 17 5.1 锅炉充压防腐 17 5.2 热炉放水烘干保养方法 17 5.3 停炉的快速冷却 17 6. 锅炉常见事故处理 18 6.1 床温过高或过低 18 6.2床压高或低 18 6.3 水冷壁爆管 19 6.4 床面结焦 20 6.5 烟道再燃烧 20 0.前言 HGG-116-1.6/150/90-L.YM锅炉是哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司设计并制造的循环流化床锅炉，其设计燃料为烟煤，燃烧方式为循环流化床燃烧。采用绝热旋风筒分离结构、床下点火方式。是哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司按节能环保及用户要求为原则进行设计的锅炉。 本锅炉运行说明书是根据该循环流化床锅炉的设计特点介绍锅炉本身的使用要求和运行注意事项。本说明书仅作为用户编制锅炉启动和运行规程时的参考资料。 1.锅炉启动前的准备 锅炉在整体启动试运前，除需各系统主要设备分部调试外，需完成：锅炉烘炉、化学煮炉、锅炉点火试验、锅炉安全阀调试、辅机联锁保护试验、锅炉主保护试验，以及锅炉冷态空气动力场试验等主要工作。本说明书仅对锅炉烘炉和冷态空气动力场试验进行较为详细的阐述。 1.1 烘炉 烘炉是指新安装好的锅炉在投运之前对炉墙衬里及绝热层等进行烘干的过程。一般需要120-150小时。新砌筑的锅炉炉墙内含有一定的水份，如果不对炉墙进行缓慢干燥处理以提高其强度，而直接投入运行后，炉墙水份就会受热蒸发使体积膨胀而产生一定压力，致使炉墙发生裂缝、变形、损坏，严重时使炉墙脱落。同时烘炉还可以加速炉墙材料的物理化学变化过程，使其稳定，以便在高温下长期工作。因此锅炉在正式投入运行前，必须用小火按一定要求进行烘炉。 1.1.1 烘炉前的准备工作及其应该具备的条件: 锅炉本体、回料系统及烟风系统的安装工作结束，漏风试验合格。炉膛的保温抹面工作全部结束，打开各处门孔，自然干燥72小时以上。 炉膛、烟风道、旋风分离器、返料装置、空气预热器及除尘器的内部检查完毕、杂物清除干净。 锅炉膨胀指示器安装齐全，指针调整零位。 锅炉有关的热工仪表和电气仪表均已安装和试运完毕，校验结束，可投入使用。 向锅炉上软化水，锅筒充满水，水温为50--60℃。 1.1.2 烘炉的方法及过程 烘炉一般采用两种加热方式：使用已安装的启动燃烧器和安装临时烟气发生器及采用木柈燃烧等简单方式，本说明书仅提供启动燃烧器方式的烘炉说明。 烘炉应根据耐磨材料厂家提供的有关资料及要求制定烘炉方案，确定烘炉曲线，本说明书提供的方法仅供参考。 烘炉初期在锅炉布风板上铺设一定量的床料，料层表面距布风板风帽表面约60～100mm，用木柈均布于料层表面进行烘炉。当浇注料达到一定强度时改用床下燃烧器继续烘炉。 主要以床上热电偶温度监视烘炉升温速率，其他点温度如：旋风分离器的进出口温度、料腿等温度，作为参考。 启动送、引风机和高压风机调整至合适流量。 点燃启动燃烧器，通过调节油枪的回油量（调节油压）、下一次风量和启动燃烧器的混合风量来调整热烟气的温度。 耐磨材料自然养护后，参照下述升温速度进行烘烤：（注：以耐火材料厂家提供的烘炉曲线为准） 常温 至150℃ 升温速率 5℃/小时 150℃恒温24小时 150℃至300℃ 升温速率 10℃/小时 300℃恒温24小时 300℃至600℃ 升温速率 15℃/小时 600℃恒温24小时 600℃至150℃ 降温速率 25℃/小时 150℃至 常温 自然冷却 随着烘炉温度升高，监视锅筒压力，在173KPa时关闭锅筒连接管排空阀，690KPa时，关闭所有排空阀，直到锅筒达到1.2MPa，利用升火排汽维持该压力，直至耐火材料550--600℃养护完成。 600--800℃耐磨耐火材料的烘炉，可在正式点火过程中完成。 在烘炉过程中，不论何种原因造成中断