三轴深层搅拌桩施工步骤.doc

三轴深层搅拌桩施工步骤 1场地回填平整 三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域内的表层硬物，素土回填夯实，路基承重荷载以能行走步履式重型桩架为准。现场场地有部分回填土，三轴搅拌机进场后，根据总包提供地下管线搬迁情况，回填土部分应夯实，并铺设走道板及钢板。 2测量放线 根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌施工。 3开挖沟槽 根据基坑围护内边控制线，围护控制线宜外放10cm。采用0.8 m3挖土机开挖沟槽，并清除地下障碍物，开挖沟槽余土应及时处理，以保证设备正常施工，并达到文明工地要求。开挖沟槽若遇地下管线，应立即停止施工，待总包向有关部门查清后，经总包批准方可施工。 4三轴搅拌桩孔位定位 三轴搅拌桩三轴中心间距为800mm ，根据这个尺寸在平行沟槽丝线上用红漆划线定位。 5三轴深搅桩施工 5.1根据施工工艺的要求，采用三轴深搅设备，根据工程的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电等情况，合理确定设备的投入力量和机械的配套工具，详见下表： 拟投入本工程的主要机械设备表 序号 设备名称 规格 型号 数量 用电量 1 三轴搅拌钻机 Φ650 ZKD65 1 2×55千瓦 2 步履式桩架 JB160 自重190T 1 90千瓦 3 搅浆系统 BW-200 3 95千瓦 4 空压机 9M3 1 55 5 挖掘机 0.8M3 神风 1 6 吊 车 25T 1 5.2施工顺序 三轴深搅桩施工大小幅顺序进行，为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，该施工顺序一般适用于N值小于50的地基土，水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套打来保证，以达到止水作用。 5.3桩机就位 由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。桩机应平稳、平正，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于3cm。 5.4搅拌速度及注浆控制 三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于1m/min，在桩底部分适当持续搅拌注浆，开挖面以上适当控制下沉速度及提升速度，做好每次成桩的原始记录。详见下图 施工时间 深 4 度 1 3 桩底 2 重复搅拌注浆 在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建100m2水泥库，在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。注浆压力为1.5Mpa～2.5Mpa,以浆液输送能力控制。土体加固后，搅拌土体28天抗压强度≥1.0MPa。 采用325号普通硅酸盐水泥，水灰比为1.5~1.8，根据不同土质条件，经施工单位试桩，现场监理认可，确定施工水灰比及相关施工参数。 6报表记录 施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩的下沉时间、提升时间和施工情况。及时填写当天施工的报表记录，隔天送交监理。 7工艺流程。 施工放样 开挖沟槽，清除地面、地下障碍物 设置导向定位型钢 桩机就位，校正、复核桩机水平和垂直度 拌制水泥浆液、开启空压机，送浆至桩机钻头 钻头喷浆、气并切割土体下沉至设计桩底标高 钻头喷浆、气并提升至设计桩顶标高 施工结束，转下一道工序 8质量保证措施 8.1工程项目管理组织机构网络图（见后附图） 8.2质量因素全面控制网络图（见后附图） 8.3深层搅拌桩施工质量措施 孔位放样误差小于4cm，钻孔深度误差小于±5cm，桩身垂直度按设计要求，误差不大于0.5%桩长。 严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。严格控制钻进提升及下沉速度，三轴机下沉速度宜控制在1米/分钟以内。 施工前对搅拌桩机进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。 看桩架垂直度指示针调整桩架垂直度，并