丝印检查规范.doc

序 版次 修改主要内容纪要 修定人 审核人 核准人 发行日期 1 A/0 新版发行。 2 3 4 5 文件部门会签 □总监办：＿＿＿＿＿＿＿　　　　　　□品质：＿＿＿＿＿ □行政：＿＿＿＿＿＿＿　　　　　　　□成型：＿＿＿＿＿ □生管：＿＿＿＿＿＿＿　　　　　　　□压铸：＿＿＿＿＿ □喷印:＿＿＿＿＿＿＿＿　 核准：＿＿＿＿＿＿　　审核：＿＿＿＿＿＿　　编定：＿＿＿＿＿　 文件受控发行印章 文件发行日期： 首次发行份数： 文件发行人： 目的 1. 确保本公司之丝印部品符合客户要求： 2. 明确产品要求，统一检查方法和标准。 范围及责任： 适用于宝兴注塑(深圳)有限公司所有需要经过丝印加工产品。 　　本规范只对本公司自主产品规定和指导。如客户有指明相关要求，请以客户标准为主。 定义 样品：对于文字难以描述清楚或不易判定合格与不合格的外观缺陷，则以提供承认样品或图片供检验时作以依据 检验环境 4.1 光度：200-300LX（相当于40W日光灯距离为750mm)。 4.2 产品检验面与检验者目视方向为正视90°或水平45°，距离约30cm，目视时间与5-10秒。 检查项目 5.1检验印刷图案和颜色是否正确（参照标准样品）。 5.2检验印刷图案的位置是否偏差（用菲林标尺或卡尺测量）。 5.3检验印刷图案油墨的可靠性测试是否能通过（根据部品要求检验相应的项目）。 5.4检验印刷图案是否有缺陷。 5.5检验产品的整体外观。 常见可靠性测试 6.1附着力测试 6.2耐摩擦测试：分为RCA和橡皮测试 6.3耐醇测试 6.4硬度测试 七、丝印常见缺陷 7.1异物：丝印后油墨附着灰尘、点状或丝状异物。 7.2露底：由于丝印位置丝印太薄露底色。 7.3漏印：要求丝印位置没丝印。 7.4模糊/断线/重影：印刷不良致印刷线条和图案粗细不均、模糊不清有重影、字线局部不相连。 7.5丝印厚薄不均：由于丝印操作不当，造成点、线或图案的丝印厚薄不均。 7.6错位：由于丝印位置不准，导致印刷图案位置偏移。 7.7针孔：油墨覆盖面能看见针眼状的小孔。 7.8擦伤/划痕：印刷后由于保护不善造成。 7.9变形：由于印刷力度不同，导致字体、线条或图案不够整齐，有弯曲。 7.10色差：和标准色板相比颜色有偏差。 3 宝兴科技(深圳)有限公司 文件类别 ISO9001管理体系文件 文件编号 三阶管理程序 丝印检查规范 版本/版次 A/0 页码 2/3 文件名称 修定部门 品管部 修改日期 3 页修改代码：00　　　 本页生效日期：见发行印章日期　　　　 　《品质管理规定》 　　　　　　　　　宝兴科技(深圳)有限公司 文件类别 ISO9001管理体系文件 文件编号 三阶管理文件 丝印检查规范 版本/版次 A/0 页码 1/3 文件名称 修定部门 品管部 修改日期 页修改代码：00　　　　 本页生效日期：见发行印章日期　　　　 　 　《品质管理规定》