SA302Gr.B余热回收锅炉汽包制造.pdf

学兔兔 20一 ■论文广场 石油与化工设备 一 201O年第13卷 SA302Gr．B佘热回收锅炉汽包制造 王建明，胡林，王娟 (四川川润股份有限公司，四川自贡643000) [摘 要]采用热卷、热校的方法，成功完成了单层板焊结构余热回收锅炉汽包的制造，阐述了Mn-Mo钢板 (SA302G：B)和 1 5CrMo锻件的热成形、焊接、热处理等制造技术。 [关键词]SA302G：B；1 5CrMo；锅炉汽包；热成形；焊接；热处理；制造 汽包是锅炉装置中的关键设备，我公司为某 相关工艺性试验，并对焊接材料、热处理进行了 公司制造的余热回收锅炉汽包，直径 2039mm， 大量工艺试验，成功解决了热卷单层板焊结构余 简体壁厚105mm，主体材料选用SA302Gr．B钢板， 热回收锅炉汽包的制造。 接管选用15CrMo锻件。因公司首次承接SA302Gr． 1产品技术特征和结构特点 B钢板的焊接，且在制造过程中因公司卷板能力不 产品主要技术特征见表1，主要受压件材料见 足，无法实现冷卷成形。为此，对该材料进行了 表2。 表1 产品主要技术特征 该汽包由简体、左右封头、接管3个部分组 成，简体内径 1829mm，用105mm钢板单层板卷 最高工作压力 (MPa) 10．6 制；左右封头为标准椭圆封头，尺寸为 1829× 最高工作温度 (℃) 315．3 95mm，装焊有内径DN400，1 5CrMoII1人孔加强 最高允许工作压力 (Mpa) 1O．6(at 3l5．3℃) 环及接管；左右封头与简体焊接处采用简体端部 工作介质 水、蒸汽 削薄对接。结构简图如图l。 腐蚀裕量 壳体：3mm，接管：lmm 表2 主要受压件材料 最低设计金属温度 (MDMT) 48℃ (at 10．6MPa) 容积 (m ) 45．7 零部件名称 材料牌号 焊缝系数 1．0 简体、封头 SA302 Gr．B 筒体内径与擘厚 (mm) DK1829×lO5 加厚接管、人孑L盖 1 5CrMo锻件 图1 设备结构简图 2主要材料 十回火后的力学性能应符合表4的规定。钢板应逐 2．1主材钢板按ASME SA302Gr．B标准要求，全部 张进行超声波检测，检测方法和合格等级应符合 在国内采购，钢板供货状态为热轧状