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锅炉集箱密封装置泄漏原因分析
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· 46 · 锅 炉 制 造 总第252期
置距离弯头过近,不能实现弯前装焊套管。通过 包装 。
对结构分析,将套管位置向管端移动20mm,并将 墙式辐射再热器管屏与水冷壁管屏组装的质
焊接位置改在管端一侧,实现弯前装焊套管,降低 量控制手段主要为水冷壁管屏在组装前进行水
了套管装焊难度。 压、通球、油漆;辐射再热器管子在组装前进行水
墙式辐射再热器管屏与水冷壁管屏组装的工 压、通球、油漆 ;管屏组装后再最终进行水压、通
艺方法主要包括工艺流程、质量控制、装焊要点等 球、油漆,以保证管屏的质量以及降低返修难度。
三方面。 墙式辐射再热器管屏与水冷壁管屏组装工艺
墙式辐射再热器管屏与水冷壁管屏组装方案 要点主要包括管子组装顺序、管端节距控制等等。
为连接件的制造成型、水冷壁管屏制造成屏;水冷 辐射再热器管子与水冷壁管屏装焊时分批次
壁管屏装焊附件并进行水压、通球、油漆 ;辐射再 进行,根据结构分析将辐射再热器中与连接板用
热器管屏管子单根制造完成、分批装焊辐射再热 圆钢连接的管子第一批装焊,再装焊其它管子,见
器管子;管屏最终割余量、倒角、水压、通球、油漆、 图3。
这些管子最后组装
侧墙
图3 辐射再热器管子装焊顺序
管屏端部管子节距的控制采用槽钢或木方进 装焊前进行单面油漆,管屏组装后再完成整体油
行夹持,保证管端装焊节距,见图4、5所示。 漆。此种工艺方案的优点是水冷壁管屏与辐射再
热器管屏实现双面油漆的同时,保证产品外观油
面谣露 漆质量。使用专用的油漆支架可实现辐射再热器
I;I t,J
竖;I/iINl~llli 管子的单面油漆。油漆支架包括定位架、固定架、
支撑架等,定位架按照连接板的焊接位置进行布
图4 管屏上端控制结构 置,方便油漆前对管子焊接位置的确定从而进行
三 相应防护;固定架按照再热器图纸管子布置 ,分三
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; 档控制三层管子的位置,方便油漆时管子的摆放,
卜 同时提高油漆效率。
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-l二 半 辜 辜 莘二 日 4 结束语
亚临界辐射再热器管屏制造技术,通过一系
图5 管屏下端控制结构
列试验及不断完善,现已成功应用于多台亚临界
3.3 管屏油漆工艺 锅炉的生产制造,锅
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