合肥二电厂2×350MW锅炉燃烧效率考核试验.pdf

维普资讯 第20卷第4期 电 站 系 统 工 程 Vb1．20NO．4 2004年7月 Power System Engineering Ju1．，2004 文章编号：1005—006X(2004)04—0019—02 合肥二电厂2×350MW锅炉燃烧效率考核试验 哈尔滨电站工程有限责任公司 顾海涛 摘 要：介绍合肥二电厂一期2×350MW燃煤机组锅炉性能考核试验，并以ASME标准下各项热损失为基础对试验结果分析比较。 关键词：锅炉：燃烧；热损失：煤种；性能试验 中图分类号：TK16 文献标识码：B PerformanceTestofCombustionEfficiency0f35OMW BoilerinHefeiNo．2PowerPlant GU Hai．tao Abstract：Theperformancetestofcombustionefficiencyof350MW boilerisintroducedandthetestresultsarenaalyzde nadcomparedbasedonhteheatlossunderASMEstandard． Keywords：boiler；combustion；heatloss；coaltype；performnacetest 合肥二电厂 2×350Mw 机组的两台锅炉为引进美国 粉细度调整，燃料风与燃尽风调整。通过调整来提高再热汽 CE公司技术生产的HG一1156／17．4一YM1型，亚临界中间再 温，减少炉膛尾部两侧烟气偏差及各项燃烧热损失。调整一 热，自然循环固态排渣煤粉炉。制粉系统为正压直吹式，配 次风量时，由于双进双出钢球磨风粉比固定，而通过加减钢 3台双进双出钢球磨。每台磨带两层煤粉喷嘴，燃烧器为直 球量来使风粉比变化的方式调整一次风含煤粉量。煤粉的细 流式，煤粉喷嘴自下而上分为A、B、C、D、E、F层布置， 度试验，当分离器调节挡板均调到 30。左右时，煤粉细度 共 6层24个喷嘴。二次风一部分作为燃料风，设在每个煤 较为理想。1、2号炉燃烧器摆角在 20％并调整燃尽风门， 粉喷嘴周围 (也叫周界风)；另一部分作为燃尽风，设在各 使左右汽温偏差较小。1号炉主要通过燃烧器摆角上摆，提 组燃烧器的顶部，用两层喷嘴引入炉膛；其余部分作为辅助 高含氧量，减少燃尽风，使烟气增加对流换热来提高再热汽 风，对应于A、B、C层煤粉喷嘴和D、E、F层煤粉喷嘴、 温；2号炉则通过手动调整辅助风和燃料风来实现，见表 1。 辅助风喷嘴与煤炉喷嘴相间布置。这种布置将燃烧器煤粉喷 表 1 锅炉燃烧调整结果 嘴分为上、下两部分。4组燃烧器四角布置，切圆燃烧。 锅炉布置4级过热器和3级再热器，过热器设两级喷水 减温，再热器设一级事故喷水减温器。锅炉性能试验要求在 额定负荷下燃烧效率在设计煤种低热值时不低于92．7％。 1 燃烧调整 设计煤种 (淮南花家湖烟煤)与两台炉的实供煤种差别 较大 (见表 1)，主要体现在挥发分及热值增加而灰分减少。 实供煤种比设计煤种煤质好，因此耗煤量低，炉膛产生的烟 气量也相应减少。以烟气对流传热为主的过热器和再热器总 吸热将相对减少 ，很难达到设计温度。性能试验前，在两台 炉实际运行时，再热汽温有时低于设计值50。c左右。为此， 经常使燃烧器摆角处于偏上位置。另外，由于四角切圆燃烧 烟气旋转所产生的炉膛尾部烟温偏差也很大，最高达300oc 以上，由此所产生的左右汽温偏差也较大，最高差值也能达 到40℃。且 1号炉当燃烧器摆角上摆时，右侧汽温要高于 左侧汽温，下摆时相反。经实验，当两台炉的燃烧器摆角为 20％时，左、右侧的过热、再热汽温相差较小，且过热器温 度要稍高，再热器温度要稍低于设计值，但偏差较理想。 在正式性能试验前，对两台炉进行了燃烧调整试验，主