陶瓷工厂设计概论.doc

基本建设程序分为三个阶段：准备阶段；设计阶段；建厂阶段。 项目建议书内容包括：1项目名称、项目的主办单位及负责人；2项目内容、设计项目的理由及有关情况分析；3建厂地区或承办企业的基本情况；4产品名称、规格、生产能力及销售方向；5主要原料、燃料、材料、电力、交通运输和协作配套等方面的要求及已具备的条件；6资金的估算和来源；7项目的进度安排；8初步的技术、经济分析。 可行性报告内容包括：1总论；2承办单位或企业的基本情况和条件3需求预测和产品规划；4资源、原材料、燃料及公用设施情况；5厂址方案和建厂条件；6技术方案；7环境保护；8企业组织、劳动定员的人员培训（估算数）；9项目实施进度的建议；10投资估算和资金筹措；11产品成本估算；12社会及经济效果评价； 设计任务书内容包括：1根据经济预测和市场预测确定项目建设规模和产品方案；2资源、原材料、燃料和公用设施的落实情况；3建厂条件和厂址方案；4技术共用，主要设备选型、建设标准和相应的技术经济指标；5主要单项工程、公用辅助设施、协作配套工程的构成，全场布置方案和土建工程量估算；6环境保护、城市规划、防震、防洪、防空和文物保护等要求和采取的相应措施方案；7企业组织、劳动定员和人员培训设想；8建设工期和实施进度；9投资估算和资金筹措10经济效果和社会效益11附件。 厂址选择包括两个方面：建厂地区的选择（要靠原料和靠用户）和选择建厂的具体厂址。 厂址选择需考虑的因素：1厂地面积和外形应使建筑物和构筑物的不知能满足工艺生产流程的要求，避免多余的备用厂地和过大的建筑间距，要使企业的区域范围最经济合理，并应避免在农业生产区建厂。2应考虑卫生、防火、防震和人防等方面的要求。3厂区地下不应有矿藏、地下文物、古河、古井或废弃矿坑等。地面要注意是否有良田、房屋、坟墓、灌溉渠、道路或高压线等。4应考虑交通运输的方便。铁路专用线：年运输量大于4万t，离编组站5km内。5厂址选择有一定坡度。6厂址地质条件好。7厂址需靠近原料基地或销售地区。8要考虑合适的燃料来源。9有丰富的水源和电力。10应尽可能的靠近居民区。11应有动力供应和给排水等便利条件。12主要建筑物地坪标高应较洪水计算水位高出0.5米，还需考虑流速等使水位升高的因素。13厂址不应靠近堆置有机废料、化学废料及对人体或生产不利的其它废料的地方。 设计步骤：1各专业对计划任务书和各项建厂原始资料作详细报告；2按计划任务书要求、资源勘查报告和工艺试验报告确定配方组成、生产方式和生产流程；3按照生产纲领和生产流程进行物料平衡和设备选型计算；4按照计划任务书要求、厂地基础资料和生产工艺流程进行总图和运输设计；5根据工艺流程和设备选型计算结果进行车间工艺布置设计；6工艺提供资料和要求后先进行土建设计；工艺和土建提供资料和要求后再进行电力、动力、卫生工程经济等专业设计。 设计阶段:分为两种阶段：1按三步：初步设计、技术设计、施工图设计2按两步：扩大初步设计、施工图设计 总平面布置原则：1厂区内的建筑物、构筑物及交通运输线路的布置应使工艺流程顺捷，并保证合理的生产作业线；2原料、燃料、半成品和成品的运输应当是连续的短距离运输，避免交叉和往返；3适当地把厂区划分成几个地段，把生产性质、防火、卫生条件、动力要求和交通运输等同类的建筑物、构筑物布置在一个地段；4建筑物、构筑物的外形应简单，布置应紧凑，以便厂区利用率达到最大限度；5辅助车间及仓库应尽可能地靠近它所服务的主要车间；6动力设施应尽量靠近符合中心；7厂区人行道应最短，并尽可能避免与货运线路交叉，特别是在工作紧张及行人往返多的地段内；8厂区的管线网，除必须绕弯外，应尽可能取直；9布置建筑物时应考虑日照方位及主导风向；10必须根据工厂的发展预先考虑将来扩建的可能 ；11根据地形起伏、工程地质和水文地质等条件，把主要建筑物构筑物布置在条件好的地段；12应满足运输线路、防火卫生条件及工程技术关心啊的要求；13应使场内外铁路、公路、动力线路、卫生工程线路和本地区的其他设施链接合理；14易燃、可燃和燃料仓库必须布置在生产性建筑物和构筑物的下风侧15合理地选择建筑形式；16厂区内不允许修建医疗所，消防、警卫人员宿舍和运动设施等；17规模较大的企业分期建设时，必须尽量缩减第一期的占地面积和生产作业线长度，已降低工厂的建设投资和经营费用；18工厂总平面图应有合理的艺术性；19建筑物、构筑物应作行列式或节间式布置。 五大主要生产车间的总平面布置要求：1泥料制备车间：靠近公路铁路或码头入口；原料要有一定的储量；要布置在工程地质和水文地质较好的地段；尽量靠近成型车间；考虑有处理废水的沉淀池和做到排水方便；另外需靠近水源、变电站和热力车间；2成型车间：陶瓷厂的主要车间，常布置于工厂中心；需注意车间的采光通风良好，不能将本车间布置于有害气体