国内某知名服装集团IE(工业工程)部工作设想2011.5.ppt

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国内某知名服装集团IE(工业工程)部工作设想2011.5

IE部工作设想 洪刚 2011-05-22 汇报目录 一般制衣厂IE的工作范畴 华新IE部的目前状况 可供选择的工作切入点及其面临的问题 IE部亟待确定的问题 未来三个月的工作重点 未来一年的远景展望 高层支持对IE部的作用 一般制衣厂IE的工作范畴 进行工序标准工时研究,建立并维护标准工时数据库;确定单价计算方法,维护工价数据库。 开工序表,维护工序表。 工时报价 生产现场支持(衣车需求表,排车图,协助转款,生产线平衡,WIP控制,生产能力研究,低效率跟进,协助解决突发问题等) 工厂布局规划,新生产线设计,旧生产线改造,工作站设计,辅助工具设计;新生产模式的导入及跟进(如精益生产)。 与生产有关的各种制度、规定的制定。 获取并统计各种生产数据。 其他(如6S)。 华新IE部的目前状况 虽然有一个工时工价数据库,但数据的准确性较差。每个标准工时数据后面没有一个GSD分析表或Time Study表做依据。工价基准制定不规范,也没有得到高层批准。 报价的依据不够具体,有估计的成分。 现场IE没有经过系统的培训,工作开展得不充分。 没有一个清晰的部门组织架构,职责界定。缺少工作流程文件。 生产部门对IE部的认可度低。 可供选择的工作切入点及其面临的问题 (一)、工时工价。 1、稳定工时工价数据库。 根据多日观察和IE人员反映,车间与IE部在工价的问题上经常有争执。在工价方面有不同意见很正常,但是,如不能恰当地处理并给予有说服性的回复,会恶化两者的关系。 我一直认为,标准工时是制衣厂IE部工作的基础。初建IE部时,都是从建立工时工价数据库开始。IE开展的其他设计项目或改善项目,绝大多数是以标准工时为衡量尺度的。 稳定工时工价的步骤,先做尾部,再做车缝。具体方法是以正在使用的工价数据库为基准,调整少量偏差明显的工序,配以标准工时、计价标准和工价计算公式,使工时工价资料库从形式先达到规范。与车间一起沟通确定该工价表,同时,制定车间向IE部申请复核工时的流程文件。 以后工时数据库的完善,就按两个渠道来进行,车间申请复核和IE进行工序分析时主动发现。 *此处没有提及重建标准工时数据库,因为工作量太大。 可供选择的工作切入点及其面临的问题 2、规范标准工时的测定方法并全面复核完善数据库。 目前标准工时数据库不完善没有关系,可以通过日积月累达到完善。但是,如果平时就没有按规范的方法测定标准工时,就无法通过积累的方式实现完善。 建议分派一两个IE,对所有的工序进行一次复核,(当然是按照规范的时间研究方法)。复核结束后,把该次复核的结果,作为华新公司标准工时的原始数据库。以后在该数据库的基础上继续完善。 3、制定工序等级和对应的工价基准,高层批准后,作为IE部计算工价的依据。 可供选择的工作切入点及其面临的问题 (二)、现场IE。 1、培训现场IE充分利用IE技术手法进行现场问题分析,低效率原因分析,转款时间分析,提交现场改善方案。 面临的问题:现场IE人员少,新手多,文化程度总体偏低,目前得不到车间认可,工序IE提供的标准工时不准等。 2、完善精益生产体系,建立物料超市,看板,强化拉式生产,跟进生产分析板的填写。 3、进行价值流分析,发现改善点,成立改善小组进行项目改善。 面临的问题:标准数据的准确性差影响统计数据的可信度,工厂的IE工作氛围不浓,改善小组的工作开展会有阻力。 可供选择的工作切入点及其面临的问题 (三)、机修工作。 1、不仅做到维修设备,还要做到管理设备。首先做到设备的使用情况的实时统计;然后,统一管理备用衣车、拉筒、压脚等;最后,与IE配合,做好开款前的衣车调校,开款式的衣车调配,提高全厂设备的利用率。 2、设备的维修应该有维修记录。 3、设备的保养。 可供选择的工作切入点及其面临的问题 (四)、报价工作。 主张按照数据化的系统进行准确报价。目前得工时系统还不完善,还做不到这一点。 (五)、成本管理。 1、目前IE只负责计算车缝线的用量。 IE部亟待确定的问题 1、确定部门的定位。 2、确定部门的组织架构和岗位职责。 3、IE部有哪些权限。 未来三个月的工作重点 1、通过部门周例会,加强内部的管理。 2、稳定工序工价,全面复核并完善标准工时数据库。 3、培训现场IE,量化现场IE的工作效果,做出一两个有说服力的改善案例。 未来一年的远景展望 1、完善严谨的标准工时数据库,使标准工时成为生产管理和数据统计中经常使用的参数。 2、集体计件工资方式更完善,更有激励作用。 3、精益生产的模式更健全,持续改善的活动更活跃。正常生产线的生产效率提高10%~20%。 4、缩短生产前置期,WIP减少20%,转款

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