水力喷射泵采油工艺介绍(塔河).ppt

胜利油田胜利泵业有限责任公司 目 录 概述 概述 水力泵抽油工艺，在国内经过了经过40多年的研究、发展与应用的历史，目前已经成为成熟的一种采油工艺，从工艺配套到产品系列化研究，均达到了较高的水平。然而，由于现场的实际生产情况和油井地层千差万别，为更好的适应现场实际情况，我们随着现场生产实际情况随时作出新的设计与改进，以更好的适应现场需要，本着一切为用户着想，满足生产需求的理念，为生产单位服务，同时也赢得了客户的信赖与赞扬。例如探井试采，为降低作业成本而设计的二联作、三联作和四联作等喷射泵试采工艺，很好的满足了现场需求。 现有其它采油工艺无法开采的特殊井况的油井，利用水力喷射泵采油工艺取得了很好的应用效果。 一、工作原理及结构特点 水力喷射泵是一种应用射流原理工作的非容积泵，即高压流体（动力液）从油管(或油套环形空间)进入泵内，通过一小尺寸（喷嘴）缩径端面时，其速度能显著增加，导致压能显著降低，从而在端面周围形成相对“负压”区，产生抽吸作用，地层液从封隔器下部进入泵内，与动力液经喉管混合，再经扩散管扩散，逐步恢复压能，该压能完成混合液的举升与输送，混合液从油套环形空间(或2?″、3?″油管)返至地面。 二、使用范围 高凝固点井、含蜡井、斜井、水平井、稠油井、深井、高凝固点、出砂井、海上平台、边远井、气候条件恶劣地区、有一定供液能力、含硫 化氢高及腐蚀性强 (采用反循环)、新井试采（进 行测压、测温、取样、射孔、酸化）、抽油机管 柱偏磨、现有采油设备难以开采等特殊油藏油井的开发，具有较强的适应能力； 套管变形侧钻后的小直径井筒。 三、结构示意图及安装方式 各种水力喷射泵结构简图如下 安装方式 水力喷射泵井正掺生产管柱示意图 抽油机+喷射泵复合举升管柱示意图 四、主要技术参数 1、喷射泵外型尺寸：φ114×2060mm 2、喷射泵质量： 89kg 3、喷嘴直径： 1.6 ~ 5.0 4、喉管直径：2.6 ~ 7.8 5、扬程范围: 0 ~ 2000m 6、排量范围: 0 ~ 200m3/d 7、适用套管规格：≥5 1/2〞 8、耐 温： ≤120℃ 五、作业技术要求(据不同安装方式而变) 1、油井作业施工步骤 六、泵工作理论分析及 相关工作参数的录取 1、泵工作理论分析 2、相关工作参数的录取 水力喷射泵正常工作时，需录取以下各种生产数据： 1)、井口动力液压力Pj MPa2)、动力液流量Qd m3/d3)、混合液量Qh m3/d4)、油井产液量Qc=Qh－Qd m3/d 七、常见故障及处理 轮西油田水力喷射泵 (投入式) 八、应用 （一）、典型油井例： 3. 斜 井 桩斜138井是水力泵排液施工中斜度最大的井，该井完钻井深2618.65m,自562.99m处开始造斜,拐点曲率半径为190.74m，最大井斜角62.37°。水力泵下泵深度2280.4m，封隔器采用Y441型液压封隔器，排液、测压时井下机组采用水力喷射泵，井下取样。 4）其它，现河采油厂的草古100-平1井、草古1-6-8井、草古1-7-7井、草古100－平6井、草古100－平7井和博兴县净化站的草13－223井、胜利油田大明集团的商55－1井等，以上各井均采用水力喷射泵和水力活塞泵才能正常开采，且均获得了很好的应用效果，其它采油设备难以长效生产。 （二）、水力泵联作工艺举例： 2001年4月大港油田枣102×1井采用酸化――水力泵排液联作施工工艺。该井完成了利用水力喷射泵排酸、排液工作。 （三）、高粘特稠超深油井的应用 LG15-11井，该井原油粘度116570mPa?s(70 ℃)，自2003年8月应用水力喷射泵（泵挂深度达到5539.5米）开采以来，获得了良好的经济效益。该井前期是光管柱自喷掺稀生产，注入稀油120～135m3/d，产液量为 55 ～65m3/d。应用水力喷射泵后，注入稀油95～115m3/d，地层纯产液 110～134m3 /d，取得了良好的应用效果。这说明：水力喷射泵应用效果与地层供液能力有关。 九、存在问题、解决措施与建议 1、油井所掺稀油中含有固体颗粒的问题 在一定周期内定期清理地面高压过滤器，根据杂质的多少或固体颗粒直径的大小，确定清理滤网周期。 2、生产过程中，设备维修造成的堵塞问题 在油井生产中，分散状态的小直径固体颗粒，经过高压过滤器后，一般不会堵塞喷射泵。当注油泵易损件需更换、维修停泵后，这些颗粒在重力作