第1章化工设计的内容和程序.ppt

2006年10月 化工设计 扩大初步设计的任务： 根据已批准的初步设计，解决初步设计中的主要技术问题，使之明确、细化。 编制准确度能满足控制投资或报价使用的工程概算。 七、施工图设计 根据已批准的扩大初步设计，结合建厂地区条件，在满足安全、进度及控制投资等前提下开展施图设计。 目的：提供施工用的施工图纸及说明、工程预算书。 编制：设计单位项目计划部组织各专业完成，一般由工艺和配管专业总负责。 施工图设计的工作内容：在扩大初步设计基础上，完善流程图设计和车间布置设计，进而完成管道配置设计和设备、管路的保温防腐设计。 工艺专业在施工图设计的主要工作内容 工艺图纸目录 工艺流程图 设备布置图 设备一览表 非定型设备制造图 设备安装图 管架管件图 管道布置图 保温及防腐设计 设备管口方位图 八、现场服务 在向施工单位和建设单位进行设计交底之后，工程建设正式开始，设计工作转入现场服务阶段。 设计代表：在设计的各阶段，有大量的各专业人才参加；在基本建设和试车阶段，只需少量的各专业设计代表参加了。 设计代表的任务：参加基本建设的现场施工和安装（必要时修正设计），装置建成后参加试车运转工作，使装置达到设计所规定的各项指标要求。 现场服务：一般抽调相关专业设计人员组成现场小分队，并由设计单位委任一名设计代表，负责组织处理现场出现的相关问题，必要时向设计单位汇报请示处理方案。这一阶段最大的工作量是根据现场情况出修改通知单。 九、试车、考核、验收 工程建成后，要进行吹扫试密、质检验收、投料试车等工作，直到操作正常，生产出合格产品(各项指标满足设计要求），交付建设单位使用，设计工作才告一段落。 十、工程总计、设计回访 设计工作全面结束，且试车成功后，应做工程总结，积累经验，以利于设计质量的不断提高。为了设计工作的精益求精，设计回访也是一项有着重要意义的工作，设计人员可以向一线操作人员学习很多有价值的知识。 1.3 化工设计的内容 化工设计 工艺设计 总图设计 设备设计 管路设计 土建设计 电气设计 自控设计 给排水设计 采暖通风设计 技术经济 非工艺设计 化工设计是工艺设计人员和非工艺设计人员集体智慧的结晶，各个专业之间紧密联系，同时又有不同的任务和要求。 一、化工设计主要内容 化工工艺设计是主体； 工艺设计为其他专业提供设计条件和数据； 解决和统一各专业的合理要求，确保设计质量。 二、化工工艺设计内容 (1) 原料路线和技术路线的选择 (2) 工艺流程设计 (3) 物料衡算 (4) 能量衡算 (5) 工艺设备的设计和选型 (6) 车间布置设计 (7) 化工管道设计 (8) 非工艺设计基础数据 (9) 编制设计文件：包括编制设计说明书、附图和附表。 在设计不同阶段，工艺设计的内容和深度各不相同，如物料衡算和能量衡算一般在初步设计阶段进行，管道设计则在施工图阶段才能进行。 化工工艺设计中应参考的“四化原则”： (1) 工厂布置一体化 各生产厂房及辅助厂房尽可能布置在一起，以节省占地。 (2) 生产装置露天化 化工设备尽量布置在露天，既可改善工作条件，防止有害气体积累，又可节省投资。 (3) 公用工程社会化 水、电、汽供应，铁路进线，机修等尽量利用社会条件，协作进行。 (4) 引进技术国产化 为了降低投资，锻炼国内的技术力量，在引进国外先进技术时，尽量利用国内的人力和物力资源。 三、化工车间（装置）的工艺设计 (一) 设计准备工作 1. 熟悉设计任务书 全面、深入、正确领会设计任务书提出的要求，及提供的基础资料和数据——设计依据。 2. 了解设计内容、方法、步骤 参照设计进度制订工作计划。 3. 查阅文献资料 根据设计要求，查阅工艺路线、流程及重点设备方面的文献资料。深刻领会资料中的数据，估计资料数据的适用范围和精确程度。 4. 收集第一手资料 深入生产与试验现场调查研究，广泛收集原始数据。 (二) 方案设计 方案设计——确定生产方法和生产流程，即运用掌握的各种资料，对不同生产方法和生产流程进行对比分析，确定最优方案。 1. 生产方法确定 一个产品可以采用不同的原料和不同的生产方法。例如：合成NH3可用煤、石油、天然气三种原料。 选择时要通过定量的技术经济比较、评价总投资和成本，从而选择一条技术上先进、经济上合理、安全可靠、三废得到处理，而且又是因地制宜可以实施的生产方法（工艺路线）。 2. 生产流程 生产流程设计的工作历程比较长，从规划轮廓到完善定型，要经过物料衡算、热量衡算、设备设计和车间布置设计等过程，工作量非常大。目前使用计算机