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工艺流程题的解法 化学工艺生产主要解决的矛盾，归纳起来主要有六方面问题：一是解决将原料转化为产品的生产原理；二是除去所有杂质并分离提纯产品；三是提高产量与产率；四是减少污染，考虑 “绿色化学”生产；五是原料的来源既要考虑丰富，还要考虑成本问题；六是生产设备简单，生产工艺简便可行等工艺生产问题。化学工艺流程题，一般也就围绕这六个方面设问求解。要准确、顺利解答工艺流程题，学生除了必须要掌握物质的性质和物质之间相互作用的基本知识以及除杂分离提纯物质的基本技能外，最关键的问题要具备分析工艺生产流程的方法和能力。为此特提出下列四种解题、分析、推理工艺流程题的方法供参考。 一、首尾分析法 对一些线型流程工艺（从原料到产品为一条龙生产工序）试题，首先对比分析生产流程示意图中的第一种物质原材料与最后一种物质产品，从对比分析中找出原料与产品之间的关系，弄清生产流程过程中原料转化为产品的基本原理和除杂分离提纯产品的化工工艺，然后再结合题设的问题，逐一推敲解答。 首尾分析法是一种解工艺流程题的常见方法，这种方法的特点：简单、直观，很容易抓住解题的关键，用起来方便有效。使用这一方法解题，关键在于认真对比分析原材料与产品的组成，从中产生将原料转化为产品和除去原材料中所包含的杂质的基本原理和所采用的工艺生产措施。当把生产的主线弄清楚了，围绕生产主线所设计的系列问题，也就可解答了。 二、 截段分析法 对于用同样的原材料生产多种（两种或两种以上）产品（包括副产品）的工艺流程题，用截段分析法更容易找到解题的切入点。 用截断分析法解工艺流程题是一种主流解题方法。因为当前化工生产，为了降低成本，减少污染，增加效益，大都设计成综合利用原材料，生产多种产品的工艺生产线。为此这种工艺流程题很多。用截断分析法解工艺流程题关键在于选对题型和如何截段，截几段更合理。一般截段以生产的产品为准点。但也不一定，特殊情况也很多，必须具体情况作具体分析。 三、 交叉分析法 有些化工生产选用多组原材料，事先合成一种或几种中间产品，再用这一中间产品与部分其它原材料生产所需的主流产品。以这种工艺生产方式设计的工艺流程题，为了便于分析掌握生产流程的原理，方便解题，最简单的方法，就是将提供的工艺流程示意图画分成几条生产流水线，上下交叉分析。 构成交叉分析的题形，从提供的工艺流程至少有三个因素（多组原材料；中间产品；多种产品）和两条或多条生产流水线的化工生产工艺。利用交叉分析法解工艺流程题的关键，在于找准中间产品（因为有时会出现多种中间产品）和流水生产的分线，在分析过程中，抓住中间物质的关联作用，逐一破解。 四、 “瞻前顾后”分析法 有些化工生产，为了充分利用原料，变废为宝，设计的生产流水线除了主要考虑将原料转化为产品外，同时还要考虑将生产过程的副产品转化为原料的循环生产工艺。解答这种类型题，用 “瞻前顾后”分析法。瞻前顾后分析法，指分析工艺生产流程时，主要考虑原料转化为的产品（瞻前），同时也要考虑原料的充分利用和再生产问题（顾后）。 用“瞻前顾后”分析循环工艺生产流程题，关键是如何找到循环生产点，即在什么情况下，什么生产阶段实施循环生产。判断循环生产点的方法：一是看反应是否为可逆反应，如果是可逆反应，要考虑原料的循环利用。二是看副产品的分子组成与某种原料的组成中有无相同的元素，如果有，而且该副产品又容易转化为某种原料，就可以考虑循环生产工艺。 了解绿色化学的含义和绿色化学的主要原则。了解绿色化学工艺的基本特点，了解绿色化学产品的特征。 含义：原料中所有的原子全转化为产品中的原子，实现零排放。 工艺“四化”——原料绿色化、催化剂绿色化、溶剂绿色化、产品绿色化。 绿色化学产品特征 使用时：不影响健康，不污染环境和不危害生态。 用完后：可循环利用，造新产品，或可降解成无害物。 物质的分离与提纯 1．物质分离提纯的基本原则 不能引入新杂质（通常生成沉淀或气体）；不减少被提纯物质的质量（所加试剂只与杂质反应）；实验操作简单易行（先简单后复杂，先物理后化学）；恢复到原状态。 2．物质的分离提纯解题思路 通常根据样品的性质和状态来确定，具体如下： （1）固体样品：加热（灼烧、升华、热分解）；溶解——过滤——洗涤沉淀——干燥；溶解——加热蒸发结晶（或加热蒸发——冷却结晶——过滤）。 （2）液体样品：蒸馏（互相溶解但沸点不同的液体）；3．常见混合物的分离与提纯方法 粗盐的提纯：溶解——加过量BaCl2SO42―)、过量Na2CO3Ca2＋、Ba2＋）、过量NaOH溶液（除Mg2+）——过滤——滤液中加入适量稀盐酸（调pH=7）——加热蒸发结晶（当有较大量晶体析出时，停止加热，用余热蒸干）。 4．物质的分离与提纯答题注意的问题 （1）对于过滤操作：若