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百分尺和千分尺的类型及应用方式
第三章 螺旋测微量具 应用螺旋测微原理制成的量具,称为螺旋测微量具。它们的测量精度比 游标卡尺高,并且测量比较灵活,因此,当加工精度要求较高时多被应 用。常用的螺旋读数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数值为0.01mm 千分尺的读数值为0.001mm,工厂习惯上把百分尺和千分尺统称为百分尺 或分厘卡。目前车间里大量用的是读数值为0.01mm的百分尺,现介绍这 种百分尺为主,并适当介绍千分尺的使用知识。 百分尺的种类很多,机械加工车间常用的有:外径百分尺、内径百分尺 深度百分尺以及螺纹百分尺和公法线百分尺等,并分别测量或检验零件 的外径、内径、深度、厚度以及螺纹的中径和齿轮的公法线长度等。 一 外径百分尺的结构 各种百分尺的结构大同小异,常用外径百分尺是用以测量或检验零件的外 径、凸肩厚度以及板厚或壁厚等 (测量孔壁厚度的百分尺,其量面呈球弧 形 )。百分尺由尺架、测微头、测力装置和制动器等组成。图3―1是测量范 围为 0~25mm的外径百分尺。 尺架1的一端装着固定测砧2,另一端装着 测微头。固定测砧和测微螺杆的测量面上都镶有硬质合金,以提高测量面 的使用寿命。尺架的两侧面覆盖着绝热板12, 使用百分尺时,手拿在绝热板 上,防止人体的热量影响百分尺的测量精度。 1-尺架;2-固定测砧;3-测微螺杆;4-螺纹轴套;5-固定刻度套筒;6-微分筒; 7-调节螺母;8-接头;9-垫片;10-测力装置;11-锁紧螺钉;12-绝热板。 二 百分尺的工作原理和读数方法 1 百分尺的工作原理 如外径百分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构,它 包括一对精密的螺纹——测微螺杆与螺纹轴套,如图3-1中的3和4,和一对 读数套筒——固定套筒与微分筒,如图3-1中的5和6。 2 百分尺上刻度值大小 百分尺上的螺旋读数机构上刻度每一格为0.01mm 百分尺的固定套筒上刻线间距均为1mm,上下两排相互错开0.5mm 。 3 百分尺的读数方法 百分尺的具体读数方法可分为三步: 1)读出固定套筒上露出的刻线尺寸,一定要注意不能遗漏应读出的0.5mm 的刻线值。 2)读出微分筒上的尺寸,要看清微分筒圆周上哪一格与固定套筒的中线基 准对齐,将格数乘0.01mm即得微分筒上的尺寸 3)将上面两个数相加,即为百分尺上测得尺寸。 如图(a),在固定套筒上读出的尺寸为8mm,微分筒上读出的尺寸为27( 格)×0.01mm =0.27mm,上两数相加即得被测零件的尺寸为8.27mm图 (b),在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm,在微分筒上读出的尺寸为27 (格)×0.01mm =0.27mm,上两数相加即得被测零件的尺寸为8.77mm。 三 百分尺的使用方法 百分尺使用得是否正确,对保持精密量具的精度和保证产品质量的影响 很大,指导人员和实习的学生必须重视量具的正确使用,使测量技术精 益求精,务使获得正确的测量结果,确保产品质量。 使用百分尺测量零件尺寸时,必须注意下列几点: (1)使用前,应把百分尺的两个测砧面揩干净,转动测力装置,使两 测砧面接触(若测量上限大于25mm时,在两测砧面之间放入校对量杆 或相应尺寸的量块),接触面上应没有间隙和漏光现象,同时微分筒和 固定套简要对准零位 。 (2)转动测力装置时,微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动,没 有任何轧卡和不灵活的现象。如有活动不灵活的现象,应送计量站及时 检修。 (3)测量前,应把零件的被测量表面揩干净,以免有脏物存在时影响 测量精度。绝对不允许用百分尺测量带有研磨剂的表面,以免损伤测量 面的精度。用百分尺测量表面粗糙的零件亦是错误的,这样易使测砧面 过早磨损。 (4)用百分尺测量零件时,应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆,使 测砧表面保持标准的测量压力,即听到嘎嘎的声音,表示压力合适,并可 开始读数。要避免因测量压力不等而产生测量误差。 绝对不允许用力旋转微分筒来增加测量压力,使测微螺杆过分压紧零 件表面,致使精密螺纹因受力过大而发生变形,损坏百分尺的精度。有时用 力旋转微分筒后,虽因微分筒与测微螺杆间的连接不牢固,对精密螺纹的 损坏不严重,但是微分筒打滑后,百分尺的零位走动了,就会造成质量事 故。 (5) 使用百分尺测量零件时(图3-5),要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致。如测量外径时,测微螺杆要与零件的轴线垂直,不要歪斜。测量时,可在旋转测力装置的同时,轻轻地晃动尺架,使测砧面与零件表面接触良好 。 (6) 用百分尺测量零件时,最好在零件上进行读数,放松后取出百分尺, 这样可减少测砧面的磨损。如果必须取下读数时,应用制动器锁紧测微螺 杆后,再轻轻滑出零件,把百分尺当卡规使用是错误的,因这样做不但易 使测量面过早磨损,甚至会使测微螺杆
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