加热与冷却系统的设计要点.ppt

加热与冷却系统的设计 加热与冷却系统的作用 保证合金液的充型能力，形成完美压铸件 改善压铸件的凝固条件，提高内在和外部质量 防止模具温度变化太大，降低模具的交变应力，提高模具寿命 模具的热平衡 合金液凝固放热带入热量，冷却过程中也要散热 模具要向周围散热 模具的冷却系统带走一部分热量 模具自身要吸热而升温 模具到达一个要求的温度是模具的热平衡 模温的控制 模具控制温度为： 加热系统设计 作用：予热模具 火焰加热 电加热装置：电阻式，以电热棒、板为主 热油加热：在模具中开设通道，通入不同的温度热油控制模温 切忌采用合金液对模具进行预热，这样并不能起到预热模具的目的，反而对模具的寿命有影响，同时也浪费合金液。 压铸模工作温度 合金种类 壁厚≤3mm 壁厚＞3mm 结构简单 结构复杂 结构简单 结构复杂 锌合金 180-200 190-220 140-170 150-200 铝合金 180-240 250-280 150-180 180-200 铝镁合金 200-220 260-280 180-200 200-240 镁合金 180-240 250-280 150-180 180-220 加热功率设计 P:予热功率(kW) c:比热容 qs:模具予热温度 qi:模具环境温度 t: 予热时间（h） m:模具质量（kg) k:补偿系数 电加热装置设计 功率与计算相符 设计加热孔和测温孔 冷却系统设计 风冷却：鼓风机或压缩空气产生的风力吹走模具的热量，结构简单，效率低，用于低熔点合金和散热量小的模具 模具冷却方法 用导热系数高的合金（铍青铜）冷却；模具局部或型芯部位 模具冷却方法 用热管冷却 模具冷却方法 水冷却：冷却水通入模具进行冷却，效率高，易控制，常用； 设计：布置在型腔温度高的地方，流动通畅，不堵塞；镶拼结构处要密封，防止漏水；按照计算出的数量和直径进行设计；水管接头不在操作者一侧 冷却水道的布置形式