第2部分-风电机组运行规程剖析.doc

第二部分 风力发电机组运行规程 目 录 一、风力发电机组结构 2 1.1风电机组型号、参数 2 1.2风电机组组成：塔架、机舱和叶轮 2 1.3液压和安全系统 3 1.4偏航系统 3 1.5控制系统 3 1.6监测系统 4 1.7安全保护系统 4 1.8风电机组主要报警信号 5 二、正常运行及维护 5 2.1 风电机组在投入运行前应具备的条件 5 2.2 风电机组的启动、停机和运行 6 2.3 风机的运行监视 8 2.4 风电场的定期巡检 11 2.5 风电机组的检查维护 12 三、机组运行异常和事故处理 12 3.1 风电场异常运行与事故处理基本要求 12 3.2 风电机组异常处理 13 3.3 机组事故处理 14 四、风力发电机组的试验 26 4.1 试验目的 26 4.2 试验依据 26 4.3 试验条件 27 4.4 试验准备 27 4.5 空载性能试验 27 4.6 液压系统试验 28 4.7 偏航系统试验 29 4.8 刹车系统试验 30 4.9 安全链性能试验 30 4.10 齿轮箱润滑系统测试 30 4.11 监控系统调试 31 一、风力发电机组结构 1.1风电机组型号、参数 发电机SEC-W01-1250-W，厂家：上海电气风电公司，风电机组型式：变桨变速调节功率模式 发电机技术数据 类型 单位 数值 额定功率 kW 1250 风轮直径 m 64 结构 双馈异步发电机 冷却 水冷 额定电压 V 690 额定电流 In A 1046 频率 Hz 50 同步转速 rpm 1000 转差范围 ％ ±30 转速范围 rpm 700－1300 防护等级 IP54 重量 t 6 1.2风电机组组成：塔架、机舱和叶轮 塔架设攀登设施，中间设休息台，攀登设施有可靠的防止坠落的保护设施，以保证人身安全。 机舱内设有发电机、变频器、齿轮箱及液压系统，机舱顶部有风速仪和风向标。 叶轮由三个叶片和一个轮毂组成。轮毂与叶片之间采用变桨轴承连接。叶片可绕轮毂法兰轴线旋转88°。叶片由玻璃钢增强树酯制成。轮毂由球墨铸铁铸造而成。 叶轮具有防沙尘暴、盐雾腐蚀的能力，在叶尖顶部有防雷设施。 1.3液压和安全系统 风力发电机组采用了变桨功率控制的安全设计概念，互相独立的三个叶片安全刹车和两个高速刹车能确保在极端情况下风机最终能停止运转。 液压系统的主要设备液压泵站采用了一体化的结构，控制刹车闸的开启状态。同时为偏航刹车提供液压驱动力。高速刹车液压回路采用阻尼技术缓冲刹车的冲击。 1.4偏航系统 风力发电机组的偏航采用主动对风形式。偏航系统由三个偏航液压驱动、八套液压直动式偏航刹车和一个带外齿圈四点接触推力球轴承偏航轴承组成。 偏航驱动为液压马达。 偏航刹车部分：液压制动闸，静止时偏航刹车闸将机舱牢固锁定，偏航时闸体仍保持一定的余压，避免可能发生的打滑或振动现象。 偏航系统设有自动解缆和扭缆保护装置。 偏航系统设有自动对风检测设施：风向仪。 1.5控制系统 风力发电机组配备的电控系统以WP3100控制器为核心，控制电路是由WP3100控制器及其功能扩展模块组成。主要实现风力发电机正常运行控制、机组的安全保护、故障检测及处理、运行参数的设定、数据记录显示以及人工操作，配备有多种通讯接口，能够实现就地通讯和远程通讯。 风力发电机组的电气控制系统由主控制柜、变频器柜转子侧、变频器柜定子侧、IGBT柜、传感器和连接电缆等组成，电控系统包含正常运行控制、运行状态监测和安全保护三个方面的职能。 主控制柜：风力发电机组的主配电系统，连接发电机与电网，为风机中的各执行机构提供电源，同时也是各执行机构的强电控制回路。 变频器柜转子侧：主要提供转子励磁电流。根据风速、转子转速改变转子励磁电流的大小和频率 变频器柜定子侧：从网侧输入电流给转子侧，当转子有输出功率时，使输出的电流频率、电压符合入网条件，正常上网。 IGBT柜：大功率的半导体器件。 正常运行控制包括机组自动启动，发电机预充电，转子励磁，发电机运行，主要零部件除湿加热，机舱自动跟踪风向，液压系统开停，散热器开停，冷却系统开停，加热系统开停，机舱扭缆和自动解缆以及负功率自动停机。 1.6监测系统 主要监测电网的电压、频率，发电机定转子输出电流、功率、功率因数，风速，风向，叶轮转速，发电机转速，液压系统状况，偏航系统状况，润滑系统状况、齿轮箱状况、冷却状况，风力发电机组关键设备的温度及户外温度等，控制器根据传感器提供的信号控制风力机组的可靠运行。 1.7安全保护系统 分三层结构：计算机系统（控制器），独立于控制器的紧急停机链和个体硬件保护措施。微机保护涉及到风力机组整机及零部件的各个方面，紧急停机链保护用于整机严重故障及人为需要时，个体硬件保护则主要用于发电