关于无粘连多功能杂粮成型设计原理构造研究.pdf

关于无粘连多功能杂粮成型设计原理构造研究 我们结合现阶段人们的饮食方式习惯和对食品机械方面的了解，研究了食品机械中踏板式一粗粮这一 类的类装置。 我们所研究的无粘连多功能杂粮成型机设计，用搅拌、自熟成型组织及机架构成，我们研究发现它的 独特之处是：自熟成型结构是利用调速电机驱动两根螺旋推进设计。而其中，无缝钢管模块密封再经过水 箱，而水箱中有加热设计和控温设计。把已拌好的料倒入钢管套内后，利用热水使得可以更好加热来推进 设计的一个机头把里面的材料成功挤出。我们研究的这项机设计可以多方面使用，使得挤压出的成品维持 了人工操作时的质量。 无粘连多功能杂粮成型机设计，它是用以机架、搅拌部分，自熟成型这些结构组织而出，其中搅拌架 构是利用标注1连接调动减速设计标注2，减速设计标注2与轴标注3的联动作用所构成，其中标注4 的 末尾处有安装料输出阀标注5、标注6，再通过我们研究所述的自熟式成型构造，再利用调速电机标注7经 过皮带标注8传输衔接处调动两个螺旋推进设计标注9、标注10，再应用标注 1标注2封装且穿过里面装 置的加热设计标注1标注4的水箱标注1标注3，螺旋推进设计穿过水箱的端部分别接有机头标注1 标注 6 标注7，有进料斗标注1 标注8， 标注9设置在钢套标注1标注2的外侧壁上。再根据我们研究所述的 无粘连杂粮类面条成型机设计，其特点是在电加热标注1标注4 的端部接一控温设计标注1 标注6，温控 设计输入端接一感温头标注20，感温头标注20插入水箱标注1标注3 内，来完成一系列温度控制回路。 此次研究的目的是设计一种多功能杂粮面条成型机，将和好的面浆通过热水加温自熟，来保证了实现 了品质的保证，值得一提的是其中加热部分与温度控制部分皆为可调，利用变速动力调节推进设计，使得 生产的无粘连多功能杂粮类成型机所制出的最终效果质量更好。 此次研究是通过以下技术来实现：机设计机架，搅拌构造，自熟成型部分．，其中搅拌部分是通过电机 连接调动减速设计标注2，由减速设计来调动搅拌轴标注3，搅拌桶的下端有料输出阀标注6和标注6。所 述的自熟成型。 机设计是由无级变速电机标注7通过皮带标注8传输连接来调动两个螺旋推进标注9和标注10;螺旋 推进设计分别由钢套标注1标注2封装且穿过水箱标注1标注3， 其穿过的端部分别接有机头标注1标 注6和标注7;有进料斗标注1标注8和标注1标注9设置在钢套标注1标注2的套壁上，使其与料输出阀 标注标5和标注6的出口对端；水箱内设有四组加热设计， 他们与水温度控制设计标注1标注标注标注 5及电源相连接，在温控设计的输入端接一头标注20并将其插入水箱中构成一温度的控制回路。 此次研究的优点是标注1生淀粉进机，熟出机， 成型和成熟同步进行，改变了人工繁琐工艺。标注 2采用了开水煮熟的原理，确保了品质和风味。 标注3采用了双机头、多筛板的结构增加了产量，每小时 标注100-标注 1标注40市斤，日产标注20小时达到一吨， 不仅如此粗细，宽窄空心等多规格的最终效 果也可以产出。标注4采用自动控温装置及速度调节设备，使出粉达到稳定和同速，可生产出不同原料及 多种原料配合的多种类型的最终效果。 此次研究的附图说明 图l 为此次研究整体结构主视图。 图2 为此次研究左视图。 图3 为此次研究右视图。 图l 为此次研究水箱的A-A 剖面主视图。 图6 为此次研究水箱的B-B 剖面俯视图。