动设备联检细则要点.doc

东营华联石油化工厂有限公司 动设备 监联检细则 编制：邓道新 审核：戴明跃 批准：崔少春 胜利油田新兴工程监理咨询有限公司 2009年9月12日 本工作程序规定了由业主或施工单位负责采购到货的动设备在入库前开箱检验工作以及出库到施工现场应遵循的基本要求，确保所采购设备质量符合合同要求。 一．依据《项目设备和材料接收、检验、保管工作细则》，对动设备联检和进入施工现场工作程序进行如下规定： 1.所有动设备各施工单位必须在经过专人实地参加出厂检验合格后，才能发放发货通知（或放行通知）。各施工单位必须在及时把发货通知和出厂检验记录（各施工单位资料，非制造厂资料）同时发给项目地。 2.各施工单位必须根据发货通知的预定到达日期，准备联检事宜。对于机组等重要的复杂设备各施工单位要提前组织召开联检准备会议。 3.动设备到货后，绝对不允许直接进入现场，一律到库房准备开箱检验。 4.经联检合格的设备，入库并可以在合适的时间进入施工现场。5.存在整改项目的设备，必须逐项落实解决方案。在整改、复验 合格后，才能入库并可以在合适的时间进入施工现场。整改后的复验工作由各施工单位按照联检要求进行。 二．动设备联检分类： 1.机组类设备以及长周期和次长周期泵类设备由检验组通知工程部和采购部，由检验组、业主及监理相关机、电、仪各专业人员参加。 2.大宗通用动设备由检验组负责检验，检验前通知工程部和采购部，由各部门根据情况决定是否参加，检验组要及时通报检验结果。 三．动设备四方联检步骤（详细检验项目在分类检验项目中列出） 1、开箱检验前的准备工作 ①由各施工单位落实现场开箱、搬运机具以及劳动保护等安全措施。 ②由各施工单位准备好开箱检验工作中拟使用的各种记录表格，在相关检验记录表上准确填写开箱日期、装箱单号、设备名称、到货日期、设备编号、位号、箱号、合同号、重量、体积。 ③包装箱及包装箱外唛头、标志检验，检验内容至少包括下列各项： 唛头是否清楚，是否与合同一致； 收货人（单位）名称、目的地（港）名称是否正确； 2、开箱检验 ①货物数量检验 ②设备外观质量检验 ③设备主机和附机以及随机箱内资料检验 ④备品备件和专用工具的检验 3、开箱检验后工作： ①开箱检验结束后，要填写开箱检验报告；对每种货物的开箱检验结果都要做出结论，开箱检验报告需有关参检人员签字后方认为有效。 ②复箱工作由各施工单位负责。 ③业主方联检记录由检验组保存，检验组要建立联检台帐，对查出的问题要逐项落实在整改措施和执行情况。并及时通报问题解决状况。 离心泵、磁力泵检验项目 1 资料确认 1.1 检验记录和合格证 (1) 材料合格证 (2) 无损探伤检验记录和合格证 (3) 尺寸检验记录次 (4) 辅助设备的其它检验记录或数据 1.2 试验记录和报告 (1) 动平衡试验 (2) 机械运转 (3) 性能和运转试验 (4) NPSH试验 (5) 其它检验和试验 1.3随机技术文件 随机数据单、说明书（含图纸）、操作手册等。 1.4包装及发货标志（唛头）确认 2.开箱检验 (1)《装箱单》和《箱件清单》核对 (2) 核对铭牌，确认设备主机规格和位号 (3)设备本体和驱动机外观检查，确认设备有无锈蚀、破损、裂纹、油漆是否完整，有无剥落起泡现象。铸造壳体有无铸造缺陷。 (4)联轴器检查 (5)密封面，对接管法兰、盲板、加油孔等部位是否有划痕磨损等现象。 (6)辅助管路检查，润滑系统的油位视镜，油杯等部件的完好性。和冷却系统的冲洗线的滤网、换热器等部件的完好性。 (7)开车备件、三年备件清点，专用工具核对（如有）。 齿轮泵、隔膜泵、柱塞泵、螺杆泵检验项目 1 检验和试验记录 1.1 检验记录和合格证 (1) 材料合格证 (2) 无损探伤检验记录和合格证 (3) 尺寸检验记录 (4) 操作曲线 (5) 辅助设备的其它检验记录或数据 1.2 试验记录和报告 (1) 性能和运转试验 (2) 车间运行试 (3) 其它检验和试验 1.3随机技术文件 随机数据单、说明书（含图纸）、操作手册等。 1.4包装及发货标志（唛头）确认 2.开箱检验 (1)《装箱单》和《箱件清单》核对 (2) 核对铭牌，确认设备主机规格和位号 (3)设备本体和驱动机外观检查，确认设备有无锈蚀、破损、裂纹、油漆是否完整，有无剥落起泡现象。铸造壳体有无铸造缺陷。 (4)联轴器检查 (5)密封面，对接管法兰、盲板、加油孔等部位是否有划痕磨损等现象。 (6)辅助管路检查，辅助管路检查，润滑系统的油位视镜，冷却系统等部件的完好性检查。 (7)开车备件、三年备件清点，专用工具核对（如有）。 机组检验项目 包括：离心压缩机（含透平驱动机）、大型风机、容积式压缩机（含往复、螺杆、液环式）