第六章 MRP采购管理精要.ppt

第六章 MRP采购管理 本章内容： 第一节 生产企业的MRP采购 第二节 MRP原理 第三节 MRP系统 第四节 MRP采购实施 本章要求： 掌握MRP采购的原理与方法 章首案例：某电子设备公司的MRP采购 阅读案例，回答下列问题： 公司MRP采购是怎样搞的？ 利用什么资料？ 生成什么文件？ 如何实现了采购？ 第四节 MRP采购实施 一. 采购计划的确定 例如我们取固定订货批量150，可以得： 第一节 生产企业的MRP采购 一. 企业生产的特点 （一）系统性 1、产品对象是一个系统 2、加工系统本身也是一个系统 （二）比例配套性 1、构件单元项目齐全 2、构件单元的数量 （三）均衡性 1、人的劳动强度要均衡 2、设备的负荷要均衡 （四）柔性 1、生产的工艺流程程序、长短可以变换； 2、生产的品种结构、规格可以变换。 第一节 生产企业的MRP采购 二. 生产企业生产采购的特点要求 （一）精准 （二）系统 （三）配套 （四）比例 （五）合适 （六）及时 （七）应变 （八）和谐 第一节 生产企业的MRP采购 三.生产企业运用订货点采购遇到的问题 （一）孤立性(没有注意配套性、系统性、比例性) （二）不适应间断性突变需求(块状需求) （三）高库存与低服务水平(表6-1) 第一节 生产企业的MRP采购 四. 生产企业MRP采购的提出 订货点采购方法是用于处理独立需求、连续性渐变需求问题的，它不能令人满意地解决生产系统内发生的相关需求问题以及间断性突变需求问题，而且不容易实现低库存和高服务水平的兼得。于是，人们一直致力于寻找新的方法来实施生产企业的采购。 生产企业具有系统性、比例配套性、均衡性和柔性的特点，说明其具有相关需求的特点。人们一直致力于探讨适用于生产企业相关需求的采购方法。终于于20世纪60年代诞生了MRP采购。 第二节 MRP原理 一.MRP的思想原理 MRP基本的思想原理是，由主生产进度计划（MPS）和主产品的层次结构文件和库存文件，逐层逐个地求出主产品所有零部件的需求时间、需求数量。把这个计划叫做物料需求计划。 第二节 MRP原理 二.MRP采购的适用条件 （一）相关需求 （二）确定性需求 （三）计算机处理 （四）标准化作业 第三节 MRP系统 一.MRP的输入 （一）主生产进度计划MPS MPS (Master Production Schedule)，一般是主产品的一个需求计划表，也就是主产品的产出计划表，它一般是根据社会订货单的汇总而形成的。 表6-2 产品A的出产进度表 时期 （周） 1 2 3 4 5 6 7 8 产量（件/周） 25 15 20 60 15 第三节 MRP系统 一.MRP的输入 （二）主产品结构文件BOM BOM(Bill of Materials) 它不简单地是一个物料清单，它还提供了主产品的结构层次、所有各层零部件的品种数量和装配关系。 第三节 MRP系统 一.MRP的输入 （三）库存文件 也叫库存状态文件。它包含有各个品种在系统运行前的期初库存量的静态资料，但它主要提供并记录MRP运行过程中实际库存量的动态变化过程。 库存文件主要包括： 现有库存量(期初库存) 在途库存量 期初库存量(现有库存) 期末库存量 （例如右表） 它们关系： 第三节 MRP系统 一.MRP的输入 （四）A产品的库存文件及其MRP处理过程和结果 第三节 MRP系统 二.MRP的输出 （一）净需求量 本周净需要量=本周总需要量-本周计划到货量-本周周初库存量=本周总需要量-本周计划到货量-上周周末库存量 （二）计划接受订货量 计划接受订货量=净需要量 （三）计划发出订货量 计划发出订货时间=计划接受订货时间-生产（或采购）提前期=净需求量时间-生产（或采购）提前期 第三节 MRP系统 三.MRP处理过程 （一）准备 1. 确定物料编码，包括主产品和零部件的编码。 2. 确认主产品出产进度计划MPS，它被表示成主产品各的出产量。 3. 确认主产品的结构文件BOM，它被表示成具有层级结构的树形图。 4. 准备好主产品及其所有零部件的库存文件，特别是各自的期初库存量，计划到货量。 第三节 MRP系统 三.MRP处理过程 （二）运行 (1) 输入或计算出产进度计划 G(t)； (2) 输入现有库存量H(0)和在途库存量（即计划到货量）S(t)； (3) 计算库存量H(t)：H(t)= H(t-1)+ S(t)- G(t)； (4) 求出净需求量N(t) (5) 计算计划接受订货量P(t)： P(t)=N(t)； (6) 计算并输出计划发出订货量R(t-L)： R(t-L)=P(t)。 第三节 MRP系统 三.MRP处理过程 （三）案例 例1．就以表6-2作为主产品出产进度计划MPS、图6-4作为主产品