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抱箍检验规程
抱箍进货检验记录
产品名称抱箍型号规格进货数量供应/生产单位进货日期抽样方式工程名称工程名检验(验证)项目标准要求判定
准则检验(验证)判定质量
证明质保书应有尺寸公差、硬度、锌层厚度、化学成分、力学性能等检验项目。不能缺合格□
不合格□尺寸抱箍内径,扁铁厚度,扁铁宽度,孔边距,孔径不允许超差合格□
不合格□外观镀锌层表面应连续完整,并具有实用性光泽,不应有过酸洗、起皮、漏镀、结瘤、积锌和锐点等使用上有害的缺陷,颜色呈灰色或者暗灰色。符合要求合格□
不合格□镀锌层厚度平均值≥86,(最小值≥70)符合要求合格□
不合格□镀锌层均匀性硫酸铜实验,耐浸蚀次数应不少于4次,且不漏铁符合要求合格□
不合格□镀锌层附着性镀锌层不应有剥离或起皮,经落锤实验,镀锌层不剥离、不起皮 符合要求。合格□
不合格□化学成分碳含量、硫含量、锰含量、磷含量、硅含量符合要求合格□
不合格□检验(验证)结论: 合格□ 不合格□ 检验员: 日期:
抱箍热浸镀锌样品取样方法
试样测试面积不小于100cm 2。先将试件的两端各去掉5cm,然后分别从试件的两端和中间共取3个试样,试样在取件和加工时不应损坏镀层表面。
镀锌层均匀性试验—硫酸铜试验方法
硫酸铜溶液的制备和用量
硫酸铜溶液的制备:将36g硫酸铜(CuSO4.5H2O)加入100mL的蒸馏水中,加热溶解后再冷却至室温,每公升溶液加1g氢氧化铜或碱式碳酸铜【Cu(OH)2或CuCO3(OH)2】搅拌均匀,静置24h以上,过滤或吸出上面澄清的溶液备用。硫酸铜溶液在温度18℃时的密度应为1.18g/cm3。
硫酸铜溶液的用量:按试样表面积不少于8mL/cm2
配置的硫酸铜溶液也可以用于多次试验,但最多不应超过15次。
试样制备
试样的制备按照前面所规定的试样取样办法制备。
实验条件
用于试验的容器不得与硫酸铜溶液发生化学反应,并应有足够的容积使试样在溶液中浸没,试样外缘距容器壁应不小于25mm。
试验时硫酸铜溶液的温度应为18±2℃。
试验程序
试样表面处理:将准备好的试样用四氯化碳、苯等有机溶剂擦拭,用流水冲洗、净布擦干,将试件露出的基本金属处涂以油漆或石蜡,方可进行试验。
浸蚀试验:将表面处理好的试样浸入硫酸铜溶液中,此时不得搅动溶液,也不得移动容器。1min后取出试样,用毛刷除掉试样表面或孔眼处的沉淀物,用流水冲净、净布擦干,立即进行下一次浸蚀,直至试验浸蚀终点为止。
浸蚀终点及耐浸蚀试验次数的确定
经上述实验,试样的基本金属上产生红色金属铜时应作为试验浸蚀终点。但下列情况不作为浸蚀终点:
距试样端部25mm内有金属铜附着;
试样棱角处有金属铜附着;
试样由于镀锌后划、擦伤的部位及周围有金属铜附着的;
试样在用无锋刃的器具将附着的金属铜刮掉后下面仍有金属锌的。
确定耐浸蚀试验次数时,作为试验浸蚀终点的那次不得计入。
试剂:所用试剂为分析纯试剂。
热镀锌层附着性试验----落锤实验法
实验装置
实验装置如下图所示,试验用的锤子应安装在固定的木制试台上,试验面应保持与锤子底座同样高度。
锤头材质为45号钢,重量210g,锤刃硬度(肖氏)40以上;
锤柄用橡木,重量约70g;
底座钢板厚度15mm,长宽250mm*250mm,材质为Q235-A;
重量的偏差为±1g,几何尺寸偏差为±1mm。
试验程序
试件置于水平,调整试样,使打击点距试样边、角、端部不小于10mm,锤头面向台架中心,锤柄与底座平面垂直后自由落下,以4mm的间隔平行打击5点。检查锌层表面状态,打击处不得重复打击。
热镀锌层厚度测试—金属涂镀层测厚仪试验方法
应用金属涂镀层测厚仪时,应经标准厚度试片校正后再使用。
测试时,测试点应均匀分布,离边缘距离不小于10mm,测试点的数目按下列规定:
角钢试样每面3处各1点,4面共12点;
钢板试样每面6处各一点,2面共12点。
测试结果按各测试点所测得的数据以算术平均值计算。
镀锌层厚度测定后,镀锌层附着量按下式计算:
PA=δ*ρ
式中:
PA——镀锌层附着量,单位为克每平方米(g/m2)
δ——镀锌层厚度,单位为微米(μm)
ρ——锌的密度(ρ取值7.2),单位为克每立方厘米(g/m3)
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