热轧卷板检验规程.doc

江苏沙钢集团有限公司作业文件 SG02.8.2.4.5-2005 热轧卷板检验规程 1 主题内容 本文件规定了我公司热轧卷板产品在生产和销售中需进行的所有过程检验和最终检验的检验项目，明确了各有关部门的职责及需形成的质量记录等方面的管理要求。 2 适用范围 本规程适用于我公司热轧卷板产品的各项检验。 3 职责 3.1 生产部门 负责按规定取样，并依据各类检验结果实施过程控制； 负责热轧卷板产品外形尺寸和表面质量的检验。 3.2 质检处热轧卷板质检站 负责按规定送样，负责整个检验作业流程的实施和监督； 负责热轧卷板产品外形尺寸和表面质量的抽检； 负责热轧卷板产品各检验项目的取样、送样监督。 3.3 机修总厂 负责按要求对热轧卷板试样进行机加工。 3.4 理化检测中心 负责按要求在试验前对质检处送来经机修加工好的样品进行验收； 负责按要求对热轧卷板的各检验项目进行检测，并出具检验报告。 3.5 钢研所 负责对理化检验结果进行研究分析。 4 内容 4.1 热轧卷板的检验规则 检验项目: 尺寸和外形、表面质量、力学性能、工艺性能、金相分析等。 4.1.1 尺寸和外形检验 热轧卷板的尺寸和外形检验由生产部门的质检员负责，检验依据为GB/T 709-1988《热轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》。质检员需对热轧卷板的厚度、宽度、镰刀弯、塔形等逐一进行检验，对不切头尾和不切边的钢带，检查厚度、宽度和镰刀弯等外形尺寸时，两端不考核的总长度L为： L（m）=90/公称厚度（mm） 但两端不考核的最大总长度不得大于20m。 钢带尺寸和外形测量方法如下： 厚度：不切边钢带距侧边不小于40mm处测量。 宽度：宽度的测量应在距端部不小于10m处测量。 镰刀弯：沿钢带长度方向水平面上向一边弯曲，即钢带侧边与连接测量部分两端点的直线之间的最大距离，它在产品呈凹形的一侧测量。 塔形（卷边错动）：钢卷上下端不齐，一圈比一圈高称为塔形，卷边上下错动称卷边错动。塔形一般在产品凸出一侧测量。 楔形：一边厚、一边薄，在钢板宽度方向的横断面上看，类似楔形，楔形程度有大有小。钢板楔形值是以距传动侧边部40mm处厚度与距工作侧边部厚度之差来表示，测量单位精确到1/100mm。当传动侧厚时以（+）表示，当传动侧薄时以（—）表示。热轧卷板的楔形值应符合下表的规定。 成品钢卷 厚度 mm 楔形，mm 供冷轧 （代表牌号SPHC系列） 其它用途 （代表牌号Q235B、SS400、SAE1008系列） 1.50～2.50 ≤0.04 ≤0.05 2.51～10.00 ≤0.06 ≤0.07 10.01～20.00 ≤0.08 ≤0.10 凸度：钢带中间厚，两边薄，从钢带宽度方向的横截面来看，类似弧形，弧形程度有大有小。钢板的凸度值是以宽度方向中心厚度与距两边部40mm处的板厚平均值之差来表示，测量单位精确到1/100mm。热轧卷板的凸度应符合下表的规定。 成品钢卷 宽度 mm 凸度，mm 供冷轧 （代表牌号SPHC系列） 其它用途 （代表牌号Q235B、SS400、SAE1008系列） ＜1200 ≤0.06 ≤0.08 ≥1200 ≤0.10 ≤0.12 平直度（波浪）：沿钢板的轧制方向呈现高低起伏的波浪形弯曲。根据分布的部位不同，分为中间波浪，单侧波浪和双侧波浪。生产部门须按下表（一）规定值进行控制，质检处按表(一)进行判定。开平后平直度的判定按下标（二）的规定执行。 表(一) 成品厚度，mm 成品宽度，mm 平直度I单位 1.50～2.50 900—1200 ≤50 1201—1550 ≤56 2.51～5.00 900—1200 ≤44 1201—1550 ≤50 5.01～20.00 900—1200 ≤38 1201—1550 ≤44 表（二） 公称厚度，mm 测量单位长度，mm 不平度，mm 1.5～4 1000 12 ＞4～10 1000 10 ＞10～20 1000 8 质检处对热轧卷板的楔形、凸度与平直度的判定按平均值来进行判定。如果测宽仪、测厚仪出现故障，或者楔形、凸度超标，由生产部门负责对上述热轧卷板进行复查，提供手工检测数据给质检部门进行判定。 热轧卷板的外形尺寸（厚度、宽度、镰刀弯、塔形）需符合GB/T 709规定的要求，允许有极个别不正常的部位存在，外形尺寸超标则判为外形尺寸不合格。对新品或顾客有特殊要求的特定产品，其表面质量的合格判定准则按相关要求进行判定，不符合要求的判不合格。 4.1.2表面质量检验 热轧卷板的表面质量检验由生产部门的质检员采用目测的方法对钢带两表面逐一进行检查。检查内容是：热轧钢带表面是否有裂纹（发纹、龟纹）、结疤、折叠、气泡和表面夹杂等对使用有害的缺陷；热轧钢带是否有分