渗透探伤规程.doc

X X X X X X X X X 公 司 质量管理体系三级文件 渗透探伤规程 受控状态： 发放编号： 2013.10.01 发布 2013.10.01 实施 X X X X X X X X X 公 司 文件编号 XXXX-ZL-314 渗透探伤规程 起草人：XXXX 发行版本 A 审核人：XXXX 修订状态 0 批准人：XXXX 实施日期 2013.10.01 共10页 第1页 1 范围 本规程规定了金属材料制承压设备的液体渗透检测方法以及质量等级评定。 本规程适用于非多孔性金属材料或非金属材料制承压设备在制造、安装及使用中产生的表面开口缺陷的检测。 2 参考文件 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本规程。 GB/T 5097 《黑光源的间接评定方法》 GB/T 5616 《常规无损探伤应用导则》 GB/T 12604.3《无损检测术语》 渗透检测 GB/T 16673 《无损检测用黑光源（UV-A）辐射的测量》 JB/T 4730.1—2005《承压设备无损检测 》 第1部分：通用要求 JB/T 6064—1992 《渗透探伤用镀铬试块》 JB/T 9213—1999 《无损检测 渗透检查 A型对比试块》 JB/T 9216 《控制渗透探伤材料质量的方法》 ASTM E 165 《液体渗透检测方法推荐做法》 3 检测的基本要求 由买方与制造商协商，执行标准为JB/T4730-2005渗透检测的基本要求应符合本规程下列规定。 3.1 渗透检测人员 3.1.1 Ⅰ级渗透无损检测人员 1）可在Ⅱ、Ⅲ级人员指导下进行无损检测操作； 2）按照检测规程的要求，正确记录检测数据，整理检测记录。 3.1.2 Ⅱ级渗透无损检测人员 1）可编制一般的无损检测程序； 2）按照无损检测工艺规程独立进行检测操作，评定检测结果，签发检测报告。 3.1.3 Ⅲ级渗透无损检测人员 负责验证和批准无损检测规程。 3.1.4渗透检测人员的未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0）,并一年检查一次，不得有色盲。 3.2 渗透检测剂 3.2.1渗透检测剂包括渗透剂、乳化剂、清洗剂和显像剂。 3.2.1.1 渗透剂的质量控制应满足下列要求： 渗透剂应装在密封容器中，放在温度为10℃～50℃的暗处保存，并应避免阳光照射。 对正在使用的渗透剂进行外观检验，如发现有明显的混浊或沉淀物、变色或难以清洗，则应予以报废。 各种渗透剂用标准试块进行性能对比试验，当被检渗透剂显示缺陷的能力低于标准规定的灵敏度时，应予以报废。 3.2.1.2 显像剂的质量控制应满足下列要求： 对干式显像剂应经常进行检查，如发现粉末凝聚、显著的残留荧光或性能低下时要废弃。 散装的湿式显像剂的浓度应保持在制造厂规定的工作浓度范围内，其比重应经常进行校验，校验方法是用比重计进行测定 当使用的湿式显像剂出现混浊、变色或难以形成薄而均匀的显像层时，则应予以报废。 3.2.2 渗透检测剂必须标明生产日期和有效期,要附带产品合格证和使用说明书。 3.2.3 对于喷罐式渗透检测剂，其喷罐表面不得有锈蚀,喷罐不得出现泄漏。 3.2.4 渗透检测剂必须具有良好的检测性能，对工件无腐蚀，对人体基本无毒害作用。 3.2.5 对于镍基合金材料，应选用渗透检测剂其蒸发后残渣中的硫元素含量的重量比≤1%。如有更高要求。对于奥氏体钢和钛及钛合金材料，应选用渗透检测其剂蒸发后残渣中的氯、氟元素含量的重量比≤1%。如有更高要求，可由供需双方另行商定。 3.2.6 渗透检测剂应根据具体情况进行选择。对同一检测工件，不能混用不同类型的渗透检测剂。 3.3 设备、仪器和试块 3.3.1 检测现场 检测现场应有足够的空间，能满足检测的要求，检测现场应保持清洁。 3.3.2 设备 目前采用中日合资美柯达探伤器材有限公司生产的着色探伤剂。 3.3.3 标准试块 3.3.3.1 铝合金试块(A型对比试块) 铝合金试块尺寸如图1所示，试块由同一试块剖开后具有相同大小的两部分组成，并打上相同的序号，分别标以A、B记号，A、B试块上均应具有细密相对称的裂纹图形。铝合金试块的其他要求应符合JB/T 9213相关规定。 图1 铝合金试块 3.3.3.2 镀铬试块(B型试块)。 将一块尺寸为130mm×40mm×4mm、材料为