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第三章 工序作业中的安全要点 一、深大基坑 二、钢筋 三、焊接 四、拌合站作业 五、预制场 六、模板 七、支架与脚手架 一、深大基坑 (一)深大基坑安全施工一般要求 1、基坑开挖深度超过2米时,必须在边沿设两道护身栏杆,夜间加设红色标志。人员上下基坑应设坡道或爬梯; 2、基坑边缘堆置土方或建筑材料沿挖方边缘移动运输工具和机械,应按施工组织设计要求进行; 3、基坑开挖时,如发现边坡裂缝或不断掉土块时,施工人员应立即撤离操作地点,并应分析原因,采取有效措施处理; 4、深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯,或开斜坡道,采取防滑措施,禁止踩踏支撑上下。坑边周围应设安全栏杆; 5、人工吊运土方时,应检查起吊工具、绳索是否牢靠。吊斗下面不得站人,卸土堆应离开坑边一定距离,以防造成坑壁塌方; 6、用胶轮车运土,应先平整好道路,并尽量采取单行道,以免来回碰撞;用翻斗车运土时,两车前后间距不得小于10米;装土和卸土时,两车间距不得小于1米; 7、已挖完或部分挖完的基坑,在雨季或冬期解冻前,应仔细观察水质边坡情况,如发现异常情况,应及时处理或排除险情后方可继续施工; 8、基坑开挖后应对围护排桩的桩间土体,根据不同情况,采用砌砖、插板、挂网喷(或抹)细石混凝土等方法进行保护,防止桩间土方坍塌伤人; 9、支撑拆除前,应先安装好替代支撑系统。替代支撑的截面和布置应由设计计算确定。采用爆破法拆除混凝土支撑结构前,必须对周围环境和主体结构采取有效的安全防护措施; 10、围护墙利用主体结构“换撑”时,主体结构的底板或楼板混凝土强度应达到设计强度的80%;在主体结构与围护墙之间应设置好可靠的换撑传力构造。 (二)深大基坑开挖与支护的安全控制要点 1、大型土方施工前,应编制土方开挖专项施工方案,绘制土方开挖图,确定开挖方式、路线、顺序、范围、边坡、土方运输路线、堆放地点以及安全技术措施等以保证挖掘、运输机械设备安全作业; 2、机械挖方前,应对现场周围环境进行普查,对邻近设施在施工中要加强沉降和位移观测; 3、机械行驶道路应平整、坚实;必要时,底部应铺设枕木、钢板垫道,防止作业时下陷;在饱和软土地段开挖土方应先降低地下水位,防止设备下陷或基土产生侧移; 4、开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳;当山坡坡度陡于1/0.5,或在软土地段,不得在挖方上侧堆土; 5、机械挖土应分层进行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故; 6、多台挖掘机在同一作业面机械开挖,挖机间距应大于10米;多台挖掘机械在不同台阶同时开挖,应验算边坡稳定,上下台阶挖掘机前后应相距30米以上,挖掘机离下部边坡应有一定的安全距离,以防造成翻车事故; 7、对边坡上的孤石、孤立土柱、易滑动危险土石体,在挖坡前必须清除,以防开挖时滑塌;施工中应经常检查挖方边坡的稳定性,及时清除悬置的土包和孤石;削坡施工时,坡底不得有人员或机械停留; 8、挖掘机工作前,应检查油路和传动系统是否良好,操纵杆应置于空挡位置;工作时应处于水平位置,并将行走机械制动,工作范围内不得有人行走; 9、推土机启动前,应先检查油路及运转机构是否正常,操纵杆是否置于空挡位置。作业时,应将工作范围内的障碍物先予清除,非工作人员应远离作业区,先鸣号,后作业。推土机上坡应低速行驶,坡度不应超过25°,上坡不得换挡;下坡不得脱档滑行,坡度不应超过35°;在横坡上行驶时,横坡坡度不得超过10°,并不得在陡坡上转弯。推土机应停放在平坦稳固的安全地方,放净贮水将操纵杆置于空挡位置,锁好车门; 10、铲运机起动前应先检查油路和传动系统是否良好,操纵杆应置于空挡位置。铲运机的开行道路应平坦,其宽度应大于机身2米以上。在坡地行走,上下坡度不得超过25°。横坡不得超过10°,铲斗与机身不正时,不得铲土。多台机载一个作业区作业时,前后距离不得小于10米,左右距离不得小于2米。铲运机上下坡道时,应低速行驶,不得中途换挡,下坡时严禁脱档滑行。禁止在斜坡上转弯、倒车或停车; 11、在有支撑的基坑中挖土时,必须防止碰坏支撑,在坑沟边使用机械挖土时,应计算支撑强度,危险地段应加强支撑; 12、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。挖掘机、装载机卸土,应待整机停稳后进行,不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部穿过;装土时任何人都不得停留在装土车上; 13、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥;所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,防止撞车; 14、挖掘机行走和自卸汽车卸土时,必须注意上空电线,不得在架空输电线路下工作;如在架空输电线一侧工作时,在110~220KV电压时,垂直安全距离为2.5米;水平安全距离为4~6米; 15、夜间作业,机上及工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设置明显的警
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