高含硫气田腐蚀监测与控制方法.pdfVIP

工 业 技 术 I一-=I_一ChinascienceandTechnologyReview 高含硫气田腐蚀监测与控制方法 张国栋 贾永强 (中原油田普光分公司采气厂 四川 达州 635000) 摘【要】：硫化氢对钢材的腐蚀从腐蚀机理上来说属于电化学腐蚀的范畴，而主要的表现形式就是失重腐蚀和应力腐蚀。高含硫气田腐蚀管道 穿孔，它不仅造成气体的大量泄漏损失，而且还可能硫化氢中毒及火灾，特别燃气管道因腐蚀引起爆炸，威胁人身安全，污染环境，后果及其 严重。 关【键词】：高含硫气田 腐蚀 监测 控制方法 中图分类号：C935 文献标识码 ：C 文章编号 ：1009—914X(2012)32—0322—01 前言： LPR法对腐蚀情况变化响应、，能获得瞬间腐蚀速率，比较灵敏，可 油气田的开发对管道的运输的意义是非常重大的、而且是深远 以及时地反映操作条件的变化，是一种非常适用于现场腐蚀检测的方 的，腐蚀是影响管道系统可靠性和使用寿命的关键因素，腐蚀破坏引 法。 起的恶性突发事故 ，往住造成巨大的经济损失和严重的社会后果。据 (三 )超声测厚法：一是原理 ：探头发射的超声波脉冲到达被测 相关资料统计表明，管道 内外腐蚀造成事故的比例高达 59％。高含 物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测 硫气田腐蚀穿孔的情况，它不仅造成气体的大量泄漏损失，而且还可 量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度；二是使用范 能硫化氢中毒及火灾，特别燃气管道因腐蚀引起爆炸，威胁人身安全， 围：各种腐蚀；三是监测形式：离线监测：四是检测周期：3个月。 污染环境，后果及其严重。 五 是测量 范围 ：1．2mm一225．0mm{钢)。六是 管材测 量下 限 ： 一 、 硫化氢硫对化钢氧材腐的蚀腐蚀的从机腐理蚀机理上来说属于电化学腐蚀的范畴 dP2Omm×3．Omm。七是测量误差：士(1％ +0．1)ram，H 为被测实际 ， 厚度。八是被测物表面温度：一100℃一300℃ 而主要的表现形式就是失重腐蚀和应力腐蚀。 (四)测总铁 (二价铁 )： (一 )失重腐蚀实际上是在湿 条件下在金属表面产生的电化 一 是腐蚀发生时，容器或管壁的铁 (Fe)释放电子成为铁离子 学腐蚀。 ， ( )。二价铁离子在水中溶解氧的作用下可以转变成三价铁离子 硫化氢电化学腐蚀阴、阳极过程如下： 阳极： 一2e ( )。在特定条件下各种铁离子可以形成铁化合物，溶解在水里， 或以杂质的形式沉淀下来。如果某个设备里腐蚀特别严重，则其下游 阴极 2H -I-2e H +日 2H H，个 的水里含的各种铁的总量将超过其上游的水。 二是根据定期现场检测水中铁离子含量的变化可心分析、判断出 1日I 钢中扩散 系统腐蚀情况的变化及严重程度。 其中：Had——钢表面吸附的氢原子； 日『1——钢中的扩散氢 6)智能清管检测