青岛杯、泰山杯技术检查重点选编.doc

实施钢结构工程质量监督中应注意的若干问题 （发稿时间：2007-12-19??阅读次数：905） ? 一、钢结构工程所用的原材料同设计或规范不符 1、钢材用错 钢构用钢材主要有碳素结构钢Q235钢，低合金钢16Mn钢（Q345钢）、15MnV钢等，其中Q235钢共分A、B、C、D四个等级。设计常采用Q235B钢，该种钢保证了常温下的冲击韧性要求， Q235A不保证冲击韧性，而且因含碳量高而可焊性较差，对于承受动载的构件，必须保证钢材具有冲击韧性。另外，若设计单位仅在设计图上标明Q235钢，而未注明等级，则在图纸会审时必须明确。 2、焊条用错 Q235钢同Q345钢连接，错误地采用E50系列。不同钢材之间的焊接，从连接的韧性和经济方面考虑，应选用适合低材质的焊条、焊剂；通常，对于Q235钢来说，焊条应选用E43系列，对于Q345钢，应选用E50系列。； 二、焊缝探伤报告不符要求 “对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比”。但实际操作中，往往对二级焊缝的探伤检测，误以焊缝条数计算百分比。《规范》规定只有对现场安装焊缝，才能以焊缝条数作为基数抽查20%。关于探伤的另外一个问题就是探伤检测单位缺少建设行政主管部门的资质认可。 建筑钢结构中的焊缝可分三级：一级和二级焊缝必须进行探伤检查，焊工必须要有焊工上岗证才能从事相应的焊接操作，从事超声探伤的人员也应具有操作证。在工程检查中，仍会发现无证上岗的情况。 三、焊接变形过大 焊接变形控制不当常常造成焊接H形钢梁或钢柱端板的平面翘曲，翘曲的端头板拼接时会因接触面不紧贴而影响构件的受力性能。有一些技术力量比较雄厚的专业钢构厂家在这点上控制得当比较好。通常有以下几个方法来控制焊接变形：（1）选用合理的施焊顺序，并尽可能对称焊接，例如对较厚的焊缝可采用分层焊；（2）预留与焊接变形相反方向的偏差；（3）采用夹具或专用胎具固定焊件，可将端板用螺栓预先固定在一块刚度很大的支座上；（4）加热矫正。 四、三角形GWJ节点处理不当 三角形GWJ在厂房、仓库等建筑中应用较多。对此应注意几个问题：第一，应注意节点板处各杆件的形心线应汇于一点，上弦节点板应凹进角钢布置塞焊（以利于屋面构件布置）；第二，弦杆角钢拼接时应割角切边，同时在两角钢间加衬垫板以补强连接；第三应注意杆件的除锈防腐。因钢屋架制作完成后，弦杆等的两角钢相对的面难以进行除锈防腐，故角钢除端头处，均应在焊接拼装前除锈防腐，只有节点板部位才可待焊接完成后再防腐。 某地曾有一机修车间（长72M，跨度21M），就因GWJ节点构造不合理而导致在工程交付使用二年之后发生钢屋架突然塌落的恶性事故。究其原因，乃设计中取消了节点联接板，将腹杆插入上下弦两根槽钢之间与之焊接，致使构件轴线不相交于一点，从而改变了屋架的受力情况，导致两根槽钢不能共同工作。 五、缺高强度螺栓抗滑移系数报告 钢构件的安装连接一般有焊接和螺栓连接两种。由于高强螺栓连接更多地被应用，因此需予以更多的注意。高强螺栓连接分为摩擦型和承压型两种，当连接板所受的压力一定时（即螺栓的预拉力一定时），摩擦系数就成为传力的要点。因此高强螺栓连接的板叠接触面不仅要求平整，而且摩擦面的抗滑移系数应经复验符合设计要求。摩擦面常用的处理方法为抛丸（喷砂）后生赤锈，设计要求的抗滑移系数一般为0.45～0.55。现场制作试件时，试件与所代表的钢结构构件应同一材质，同批制作，采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应采用同一批同一性能等级的高强螺栓连接副，在同一环境下存放以供抗滑移试验。如构件系成品出厂，则除了厂内要抗滑移系数试验报告外，制造厂还应同时提供每批三组试件以便构件进场后现场检验抗滑移系数是否符合要求。 在工程资料的检查中，我们发现很多工地仅有制造厂在厂内的抗滑移系数试验报告，缺乏提供给工地现场的试件的抗滑移系数的复试报告。 六、高强度螺栓连接不符要求 高强螺栓进场必须要有出厂合格证，高强螺栓分两种：大六角头高强螺栓和扭剪型高强螺栓。其中扭剪型高强螺栓仅有10.9级（抗拉强度约1kN/mm2，屈服强度为抗拉强度的0.9倍）这一个级别，施工时分初拧和终拧，终拧是采用专用板手以拧掉尾部梅花头为标志；初拧可采用扭矩扳手，初拧扭矩按下式计算： 扭剪型初拧扭矩：T0=0.065Pc×d Pc=P+ΔP 式中T0——初拧扭矩 Pc——施工预拉力 P——高强度螺栓设计预拉力 ΔP——预拉力损失值 d——高强度螺栓螺纹直径 扭剪型高强度螺栓是一种自标量型的螺栓，安装后螺栓预拉力难以检查，故要求扭剪型高强螺栓必须复试预拉力，确定其是否能满足设计预拉力的要求。 在新区的工程项目中绝大多数使采用大六角头螺栓，它有两个级别：10.9级和8.8级，施工时也分初拧和终拧，初拧扭矩宜取终拧扭矩的50%，终拧扭矩按