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第六章 电动机精要.ppt

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第六章 电动机精要

硬特性:负载变化时,转速变化不大,运行特性好 硬特性 软特性 不同场合应选用不同的电机。如金属切削,选硬特性电机;重载起动则选软特性电机。 软特性:负载增加时,转速下降较快,但起动转矩 大,起动特性好。 6.4.4 机械特性的软硬 返回 6.5 三相异步机的使用 (1)起动电流Ist 中小型鼠笼式电机起动电流为额定电流的5-7 倍。 起动瞬间,n=0 6.5.1 三相异步电动机的起动 1.起动性能 较大 原因: 旋转磁场对静止转子相对转速大; 转子导条切割磁力线速度大; 转子产生感应电动势大 转子产生感应电流大 定子电流大 即:起动电流较大 返回 良好:起动电流小,起动转矩大 大电流使电网电压降低 频繁起动时造成热量积累 起动电流较大的影响: (2)起动转矩 异步机起动时,虽然转子电流较大,但因转子的功率因数很低,因此起动转矩并不大,与额定转矩之比为1.0-2.2。 如果起动转矩过小,就不能满载起动,应设法提高;如果起动转矩过大,会使传动机构受到冲击而损坏,应设法减小。 电机过热 影响其他负载工作 较小 异步机起动特性:起动电流大,起动转矩小。 返回 2. 起动方法 (1) 直接起动(全压起动) (2) 鼠笼式电动机降压起动 在起动时降低加在电动机定子绕组上的电压,以减小起动电流,鼠笼式电动机常用的降压起动方法有Y-?换接降压起动和自耦降压起动。 返回 小容量的电动机(20-30千瓦以下的异步电动机) 电源容量足够大时 优点:方法简单 缺点:起动电流较大,影响电网上其他负载正常工作。 Y- ? 换接降压起动 正常运行 A Z B Y X C 起动 A B C X Y Z 电动机正常运行时,定子绕组三角形连接; 起动时,定子绕组星型连接。 返回 即:将定子绕组上电压降到正常工作电压的 。 设:电动机每相阻抗为Z 正常运行 A Z B Y X C 起动 A B C X Y Z 返回 由于转矩T和电压UP’的平方成正比,且: 所以: Y-? 降压起动适合于空载或轻载起动的场合。 Y-? 降压起动的特点: 仅适用于正常运行时为三角形接法的电动机; Y-? 降压起动时,起动电压减小,以致起动电流减小的同时,起动转矩也减小了。 返回 自耦变压器降压起动 原理:电动机起动过程中,端电压降低,起动后,转速接近额定值时,切除自耦变压器使端电压升高。 自耦降压起动的特点: 适用于容量较大的或正常运行时连成星形,不能采用星-三角起动器的笼型异步电动机; 自耦降压起动时,起动电压减小,以致起动电流减小的同时,起动转矩也同时减小了,只是减小的幅度没有Y-?的大。 返回 R R R (3)绕线式电动机起动 原理:起动时将适当的电阻R串入转子绕组中,起动后将R 短路。 绕线式转子串电阻起动 由转子电流: 得: 返回 转子串电阻起动的特点: 适于转子为绕线式的电动机起动; R2选的适当,转子串电阻既可以降低起动电流,又可以增加起动转矩。常用于要求起动转矩较大的生产机械上,如卷扬机、锻压机、起重机等。 由: 即: 返回 方法:和电源相接的任意两相互换,就可实现反转。 6.5.2 三相异步电动机的正、反转 正转 反转 A B C M 3~ 电 源 A B C M 3~ 电 源 返回 改变电源频率 f1(变频调速) 2. 改变磁极对数 p 3. 改变转差率 s 调速方法: 无级调速 有级调速 无级调速 6.5.3 三相异步电动机的调速 由: 得: 返回 调速就是在同一负载下能得到不同的转速,以 满足生产过程的要求。 U、f 可 变 M 3~ 3~ 整流电路 逆变电路 50 Hz 控制 电路 n0 T n 0 fN f1 < fN 直 流 f2 < f1 (1)改变电源频率f1调速(无极调速) 返回 频率调节范围:0.5-320Hz (2)改变磁极对数p调速(有极调速) U1 U2 U3 U4 U1 U2 U3 U4 × × × × (a) p =2 (b) p =1 S S N N S N 由式: 知: 所以,可以通过改变磁极对数p来进行调速。 返回 (3)改变转差率s调速(无极调速) R2 R2+ RC n0 T n 0 TM M 3~ 3~ RC TL 由于p的取值是跳跃性的,因此,这类电动机的调速是有极的,且用于对转速变化要求不高的场合。 适用于绕线式电动机 方法:在绕线式电动机的转子电路中接入调速电阻,改变电阻的大小就可得到平滑调速。 返回 1. 型号 6.6 铭牌数据 同步转速1

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