老鸦山设计方案s选编.doc

中 深 孔 爆 破 作 业 备 案 资 料 申请单位：来凤县金凤矿业有限公司 项目地址：来凤县翔凤镇 作业单位：来凤县达峰爆破工程有限公司 二〇一四年七月 爆 破 工 程 概 况 爆破工程名称 来凤县金凤水泥厂改建搬迁项目土石方爆破工程 设计开采能力 4万吨/年 爆破施工地点 来凤县翔凤镇 爆破作业类型 露天浅孔、中深孔松动爆破 一次起爆最大装药量 名称 2#岩石乳化炸药 数量 kg 雷管计划用量 16000发 爆破 工作领导人 何平 爆破 技术负责人 张京朝 爆 破 员 瞿德康、杨修斌、陈迁林、周明俊 安全员 安全员：王登祥 安全警戒半径 200m 爆破方案编制人 刘 畅 技术职称 中级爆破工程技术人员 公安机关 审批意见 来凤县绿水镇老鸦山采石厂 爆 破 设 计 方 案 编制单位：来凤县达峰爆破工程有限公司 编 制 人：刘 畅 审 核 人：张 京 朝 编制日期：二零一四年七月 一、工程概况、环境与技术要求 老鸦山采石场位于来凤县绿水镇，矿区周围环境良好， 200M爆破安全警戒线范围内，无其他重要水利、通讯、供电设施、文化遗址及被保护建构筑物。 本矿的最终产品为各种级别的碎石和宕碴，爆落石碴需要经过加工成碎石使用，对超径大块，矿山采用机械方式进行二次破碎。根据矿山岩石性质较好，节理不甚发育的情况，结合所用爆破工艺，确定生产台阶坡面角为75度，生产边坡基本能保持稳定。终了边坡安全平台宽度4米，终了边坡坡面角65度，清扫平台宽度7米，最终边坡角54度。 二、方案编制依据 1、《爆破安全规程》GB6722—2003 2、全国工程爆破作业人员统一培训教材《工程爆破理论与技术》—118.5M。矿体赋存标高+5M—113M，岩性单一，纵横变化小，无其他岩石夹层。矿体上覆中—强风化流纹质晶屑玻屑熔结凝灰岩，底盘岩性为未风化的流纹质晶屑玻屑熔结凝灰岩。 四、整体爆破方式选择 考虑到充分利用现有采场设施和道路设施，爆区周边附近虽无需重点保护的公共设施，但距离周围居民不远，爆破作业环境条件一般。结合矿山现有技术装备和施工水平，可以选择的爆破施工方法主要有中深孔爆破和浅孔爆破。 4.1中深孔爆破的优缺点 4.1.1生产能力 中深孔爆破能力大，产量高，安全性较好:浅孔爆破能力小，爆破作业循环多，安全性相对较差。 4.1.2生产组织 由于采用中深孔爆破，装运随工作面的推进而推进，出渣等作业相对较方便，生产组织较简单；浅孔爆破需要更多个台阶(每个台阶高度最大约5米，而本设计中深孔台阶高度为15m米)组织生产，随着工作面的推进需要频繁变更装运运输路线，爆破施工清渣铲装作业各环节相互影响大，生产组织复杂。 4.1.3工程作业条件的影响 由于本工程日产量要求相对较小。采用中深孔爆破，只需要一、二个作业点，就能满足生产的要求。采用浅孔爆破必须增加钻机设备数量，增加作业人员，多点作业，生产中相互影响、干扰多，不利于安全生产。 五、爆破参数选择与装药量计算 本矿山主矿体(Ⅰ)生产采用中深孔爆破开挖为主要手段，辅以浅孔爆破的施工方法，主要参数如下所述。矿体（Ⅱ）距离高压线不足300米，拟采用控制爆破的施工与机械开采相结合的方法,严格控制飞石的产生。 5.1采石场中深孔爆破施工参数 （1）孔径D 依据钻机性能和地质条件及设备现状，选择钻孔孔径D为90㎜。 （2）钻孔倾角 考虑施工的便利，操作简单和安全要求，钻孔倾角为75゜，减少人工清理边坡面的工作量。 （3）超深h 超深可以按公式h=(0.25～0.45)W来计算。本工程超深取1.2米，施工中可以根据底板的实际爆破效果适当调整。 （4）钻孔深度L 台阶高度H＝15米 L = H/Sin + h = 15/Sin75゜ + 1.2 = 16.7 m L —炮孔长度（m） H —台阶高度（m） a —钻孔倾角(゜)取75゜ h —超深（m）取1.2米 依据设备能力和作业条件，结合本矿山已经确定的开采台阶高度，一般钻孔深度取16.7米(其中超深1.2米)。施工时应根据实地适当调整炮孔深度参数，以确保孔底位于计划的台阶平面上，保证施工安全。 （5）底盘抵抗线W底 根据以往的施工经验取孔径的20～50倍，一般W底选取3.2～m较为合适，本工程选3.5m，日后循环爆破作业时可根据前次爆破效果再作适当调整。 （6）孔间距 一般取3.0～4.5米，根据施工中的不同岩性进行调整。由于本矿山钻孔直径取D=90 mm，单孔控制面积约11.2㎡─16.0㎡。根据本矿山原始岩体的特点，本设计取:a=3.8m （7）排距b 对于爆破区岩石有一合理的单耗(本矿山计划为0.35㎏/m3)，在确定了孔径的条件下，考