透平油检验规程.docx

第二部分透平油检验规程 目 录 范 围…………………………………………………………………………… 25 引用标准………………………………………………………………………… 25 技术要求………………………………………………………………………… 25 常规检验周期和检验项目……………………………………………………… 26 试验方法 取样方法 ………………………………………………………………………… 26 透明度测定法 …………………………………………………………………… 27 酸值 ……………………………………………………………………………… 27 液相腐蚀 ………………………………………………………………………… 28 颗粒度 …………………………………………………………………………… 30 关于补充油或不同牌号油混合使用的规定 ………………………………… 31 附录A（提示的附录） 有关油的颗粒度（清洁度或污染度）标准 ……………………………………… 32 一 范围 本标准适用于水轮机发电机和大坝闸门启闭机所用的各种牌号的矿物汽轮机油和防锈汽轮机油（以下统称汽轮机油）。在运行过程中的质量监督；对上述油品规定了常规校验项目、周期及必须达到的质量监督标准。 二 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在标准中引用而构成为本标准的条文。 GB264—83 石油产品酸值测定法 GB265—88 石油产品运动度测定法计算法 GB267—88 石油产品闪点测定法（开口杯法） GB7599—87 运行中汽轮机油酸值测量法（BTB法） GB7596—08 电厂用汽轮机油质量标准 SD313—89 油中颗粒数及尺寸分布测量法（自动颗粒计数仪法） DL 429.7—91 油泥析出测定法 三 技术要求 3.1 新汽轮机油的验收应按GB11120—89 L—TSA汽轮机油验收；对从国外进口的汽轮机油按国际标准验收或合同规定的指标进行验收。 3.2 运行中汽轮机油的质量标准符合下表规定。 运 行 中 汽 轮 机 油 的 质 量 标 准 序号项目质量标准检验方法1外状透明外观目视2颜色无异常变化外观目视3运动粘度（40℃）mm2/s与新油原始测量值偏离≤20%GB—2654闪点（开口杯）℃与新油原始测量值比不低于15℃GB2675机械杂质无外观目视6洁净度，级（颗粒度）NAS,≤8级SD313或DL4327酸值mgKOH/g未加防锈剂≤0.2GB264或GB7599加防锈剂油≤0.38液相锈蚀无锈GB111439破乳化度，min≤30GB760510水分（4），mg/L≤100GB760011起泡沫试验，ml≤500/10GB1257912空气释放值，min≤10SH/T0308四 常规检验周期和校验项目 4.1 对运行中汽轮机油，应加强技术管理，建立必要的技术档案。 4.2 常规检验周期和检验项目见下表 常规检验周期和检验项目 设备名称校验周期检验项目（1）水轮发电机组每年至少1次（2） 必要时1、2、4、5、6、7、9 3、8、10、11、12大坝闸门启闭机每年至少1次（2） 必要时 1、2、4、5、6、9 3、7、8、10、11、12注： （1） “检验项目”栏内1.2…为上表中项目序号 （2） 机组运行正常，可以适当延长检验周期，但发现油中混入水分（油呈浑浊） 应增加检验次数，并及时采取处理措施。 五 试验方法 一） 取样方法 1取样工具 1.1 取样瓶： 500~1000ml磨口具塞玻璃瓶，并应贴标签。 取样瓶的准备： 取样瓶先用洗涤剂进行清洗，再用自来水冲洗，最后用蒸馏水洗净、烘干、冷却后，盖紧瓶塞。 1.2 取样管： Ф 965×10。 2 取样方法和取样部位 2.1常规分析取样 水轮发电机组、大坝闸门启闭机油系统中取样： 2.1.1 正常监督试验由冷油器取样。 2.1.2 检查油的赃污及水分时，自油箱底部取样。 3 取样方法 3.1 取样的要求： 3.1.1 油样应能代表设备本体油，应避免在油循环不够充分的死角处取样。一般应从设备底部的取样阀取样，在特殊情况下可在不同取样部位取样。 3.1.2 油样应避光保存。 3.2 取样操作： 3.2.1 取样前油阀门需先用干净布擦净，取下设备放油阀处的防尘罩，旋开油阀让油徐徐流出。 3.2.2 当取样瓶油样达到所需毫升数时，立即旋紧油阀，盖好瓶盖，填好样品标签。 3.2.3 需用取样管取样时，先用大拇指将已准备好