模板专项施工方案选编.doc

施工现场模板安全施工方案 　 二﹑工程概况 工程名称：冀祥新区B区42#楼 工程地点：辉县市前姚村108省道与306省道交叉口西南角 建设单位：辉县市冀屯镇人民政府 设计单位：河南正鼎建筑设计有限公司 结构型式：本工程地上11层，地下一层，剪力墙结构。 三、施工管理要求 1．首先由技术人员进行实际模板用量配制计划编制工作，编制时应考虑工程用量及经济问题，并绘制模板配制图，进行技术交底工作。 2．模板及附材随施工进度进行供料。 3．施工过程中，按技术方案进行配制，使用模板型号及数量应与方案相吻合。 4．场地内不用的材料及时清理，保持作业面的工作秩序。 5．作好文明施工，达到辉县市安全文明施工工地要求。 四﹑模板设计 1.柱模设计 柱模板采用12mm厚木合板，背楞为50×100方木，间距250mm。支撑体系采用φ48钢管斜撑设置三道。柱箍为φ48×3.5双钢管柱箍，最底一道距地面200mm，向上间距600mm。支撑体系采用φ48钢管设置二道斜撑。柱箍为10#定型槽钢柱箍或φ48×3.5双钢管加固，各方间距600设置对拉螺栓。 2.顶板模板设计 为了减少模板及支撑等材料的投入，根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）对于楼板跨度小于或等于8米，其混凝土拆模强度达到100％时，即可拆模。工程采用12mm厚木合板，次楞采用50×100方木间距400，主楞采用100×100方木间距1200布置；顶板支撑采用采用φ48钢管，立杆顶部为可调早拆头，底部为普通垫板。 支设方法：先按照图上设计的楼板跨度，按照木合板2.44×1.22定型尺寸，同时满足支撑不大于1.2米的要求计算好后拆带的宽度及位置，确定好立杆位置。按确定位置搭设好支撑在后拆带部立杆上加设早拆头，非后拆部位加设U托。调整到设计标高铺设主龙骨、铺设次龙骨、铺设后拆带两侧的整张木合板，铺设后拆带木合板。 3.梁模板设计 梁侧模及底模均采用12mm木合板，内楞50×100 方木间距250mm，外楞及斜撑为钢管间距600mm。支撑采用φ48×3.5钢管配合调整梁底高度，梁底小横杆间距600mm设置。 设备层采用1.5-2.0m短钢管作支撑用U托调整高度，立杆间距1200mm，梁底小横杆间距600mm设置。 4.楼梯模板设计 采用12mm木合板拼装，模板支撑方法如下：背楞采用50×100方木，间距400， 顺着楼梯方向摆放，主背楞采用100×100方木，间距1200 ，与次龙骨方向垂直，放在可调托撑上。龙骨下采用钢管脚手架支撑系统。 5.后浇带做法 后浇带留筋采用贯通方式，混凝土强度等级提高一级，另加10%UEA膨胀剂，后浇带混凝土应待主体完工后可进行浇筑，后浇带两侧可采用钢筋支架单层钢丝网或单层钢板网隔断，后浇混凝土时必须将其表面浮浆剔除。 五、模板施工方案 （一） 施工准备 1. 施工人员必须仔细审图，清楚结构类型﹑构造特点，明确各部位的尺寸关系和标高，各类洞口大小，位置和标高，砼强度等级要求等。 2.组织施工人员熟悉施工技术﹑工程做法﹑质量标准及安全注意事项，通过交底将图纸内容及施工操作规范贯彻到工人中去。 3. 测量人员精确放出墙检查线，梁底标高，顶板标高，浇筑顶板砼的控制线。 4. 模板支立前，所在部位钢筋已绑扎完毕，水电管线预埋件已预埋完毕，并已办完钢筋隐检。 5.本工程木工机具为自购，现已全部就位。 （二）工艺流程 本工程采用梁、板一次浇注，除各分项支模工艺达到要求外，还应注意整体工艺的连接，梁板柱支模顺序 总体工艺流程： 　　支柱子模板―――支梁底模（同时搭设碗扣件板底模支撑系统）——－绑梁钢筋———支梁侧模（同时支立梁柱节点模板） 2.柱模板 放线预检――钢筋隐检――安装柱模――模板调节――检查柱模对角线及位移并纠正――自上而下安装柱箍――模板预检并进行吊垂直固定 3.柱模施工方法： ①首先在柱根做水泥砂浆找平层20mm高，宽度同模板，禁止入结构线。 ②将木合板按柱截面裁制成型，按设计背板面钉制木楞，木楞为50×100方木。 ③组装柱模：将单片加工成型的柱模就位，试拼后加柱箍和支撑临时定位。然后对每片模板垂直度、平整度进行校验，最后紧固成型。 4.梁模板安装工艺 （1）工艺流程 弹出梁轴线及水平线并复核→ 搭设梁模支架→ 安装梁底楞→安装梁底模板→ 梁底起拱→ 绑扎钢筋→ 安装侧梁模→ 安装另一侧梁模→ 安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞→ 复核梁模尺寸、位置→ 与相邻模板连固 5.楼梯 立支柱----按角度摆放龙骨----安装梯段底模板----拉线调平底模----绑扎钢筋----安装并固定踏步模板----模板预检 （三） 模板拆除 1.顶板模板拆除时其强度应达到强度标准值的如下要求（按百分率计）： 跨度1.8m---50