大型机组特护管理制度[车间样本.doc

三催化主风机（三机组）特护管理制度 （车间级特护制度样本） 一、成立特护小组 1、明确特护小组成员 组长： 杨树芳（或设备主任） 成员： 生产车间管理人员：耿东波 生产车间操作人员：机组岗位操作人员 仪表车间维修人员：维修班长（或维修车间技术员） 电修车间维修人员：维修班长（或电修车间技术员） 机修车间维修人员：维修班长（或机修车间技术员） 2、特护小组职责和工作标准 （1）在三机组现场设立特护标牌，标牌中应包括机组特性、特护成员名单、特护巡检内容等。 （2）制定三机组的巡检工作内容和标准，特护小组成员每天至少巡检一次，并填写巡检记录，发现问题要及时处理和上报。 （3）特护小组组长每周组织一次特护小组成员共同参加的联合巡检，填写联检记录，发现问题要及时处理和上报。 （4）特护小组每周至少应对监测结果（包括在线监测和离线监测数据）进行趋势分析一次，对有缺陷和隐患的机组要适当加大监测频率。 （5）每月结合周联检记录、周运行趋势分析报告、润滑油月分析报告等进行三机组运行评估，向公司大机组特护领导小组提交月评估分析报告。月报内容应包括机组运行分析，连续运行天数，故障及检修情况技术总结，存在缺陷和隐患情况，消缺检修计划等。 （6）建立三机组特护档案，档案中应对该机组的超标、故障、隐患、停车、检修等情况，润滑油分析单以及相关技术分析等情况详细记录在案。 （7）根据特护监测情况，对三机组运行操作、维护保养、检查检修等管理工作提出意见和建议。 （8）公休日及节假日期间的特护巡检工作和要求必须照常进行；节假日的特护联检工作可根据情况安排节前或节后进行。 二、编制设备（工艺）卡片 设备卡片 三催化三机组 　 　 　 设备名称 烟气轮机 设备位号 　 制造厂名 兰炼机械厂 出厂编号 　 制造日期 设备型式 单级烟气轮机 设备、工艺特性 设备型号 YL--6000A 额定转速 r/min 额定功率 KW 最大连续工作转速 　 跳闸转速 r/min 第一临界转速 r/min 第二临界转速 　 转子动平衡精度 G2.5 润滑油规格 　 工作介质 烟气 介质流量 m⒊n/min 入口压力 MPa 入口温度 ℃ 出口压力 MPa 出口温度 ℃ 调节油压力 　 润滑油冷后温度 ℃ 润滑油冷后超温报警 ℃ 润滑油集合管压力 MPa 润滑油低油压报警 MPa 润滑油低油压停机压力 MPa 调节油低油压报警压力 　 径向轴承一级报警温度 ℃ 径向轴承二级报警温度 ℃ 推力轴承一级报警温度 ℃ 推力轴承二级报警温度 ℃ 径向轴承一级报警振幅 ūm 径向轴承二级报警振幅 ūm 轴位移一级报警值 mm 轴位移二级报警值 mm 润滑油过滤精度 μm 润滑油过滤器差压超报警 MPa 设备卡片 三催化三机组 　 　 　 设备名称 离心式主风机 设备位号 　 制造厂名 陕西鼓风机厂 出厂编号 　 制造日期 设备型式 设备、工艺特性 设备型号 额定转速 r/min 额定功率 KW 最大连续工作转速 　 跳闸转速 r/min 第一临界转速 r/min 第二临界转速 r/min 转子动平衡精度 G2.5 润滑油规格 　 工作介质 空气 介质流量 m⒊n/min 入口压力 MPa 入口温度 ℃ 出口压力 MPa 出口温度 ℃ 调节油压力 MPa 润滑油冷后温度 ℃ 润滑油冷后超温报警 ℃ 润滑油集合管束压力 MPa 润滑油低油压报警 MPa 润滑油低油压停机压力 MPa 调节油低油压报警压力 　 径向轴承一级报警温度 ℃ 径向轴承二级报警温度 ℃ 推力轴承一级报警温度 ℃ 推力轴承二级报警温度 ℃ 径向轴承一级报警振幅 ūm 径向轴承二级报警振幅 ūm 轴位移一级报警值 mm 轴位移二级报警值 mm 润滑油过滤精度 ūm 润滑油过滤器差压超报警 MPa 设备卡片 三催化三机组 　 　 　 设备名称 电动/发电机 设备位号 　 制造厂名 南阳防爆集团 出厂编号 　 制造日期 设备型式 电动/发电机 设备、工艺特性 设备型号 额定转速 r/min 额定功率 KW 最大连续工作转速 　 跳闸转速 r/min 第一临界转速 r/min 第二临界转速 　 转子动平衡精度 G2.5 调节油压力 　 　 润滑油冷后温度 ℃ 润滑油冷后超温报警 ℃ 润滑油集合管压力 MPa 润滑油低油压报警 MPa 润滑油低油压停机压力 MPa 调节油低油压报警压力 　 径向轴承一级报警温度 ℃ 径向轴承二级报警温度 ℃ 推力轴承一级报警温度 ℃ 推力轴承二级报警温度 ℃ 径向轴承一级报警振幅 ūm 径向轴承二级报警振幅 ūm 轴位移一级报警值 　 轴