压力容器管道事故应急救援预案.docVIP

压力容器、管道事故应急救援预案 目 录 1总则 2管理职责 3压力容器、管道危险目标及分布 4 危险目标的确定及潜在危险性的评估 5预防事故的措施 6事故处理 7事故应急的终止程序 8压力容器、管道应急预案的管理 9压力容器、管道应急预案的监督与考核 10附则 1总则 1.1 依据《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》的要求，制定本预案。 1.2 特种设备指由国家认定的因设备本身和外在因素的影响容易发生事故，并且一旦发生事故会造成人身及伤亡重大经济损失的危险性较大的设备，包括压力容器（含气瓶）、压力管道等。 1.3 本预案适用于区域内使用的压力容器、压力管道设备的车间突然发生的，造成或可能造成以下几类设备事故、人身安全和财物损失事故的报告、调查、处理以及事故的统计、分析。 2.6压力容器的使用车间应根据实际情况设置专业技术人员负责特种设备的安全管理，包括事故的应急、调查、处理和预防管理。 3压力容器、管道设备概况及分布 3.1压力容器、压力管道的基本概况 3.1.1压力容器分布于一选车间精矿输送厂房、二选磨浮、三选磨浮及二精矿空压机房。 3.1.2乙炔、氧气瓶分布于各使用地点，是易燃、易爆容器。 3.1.3压力管道：分布在一选、二选、三选、精矿车间的供风供气系统。 4危险性因素的分析 4.1危险目标的确定 根据本厂生产、使用的可能发生事故及可能引起的后果，确定应急救援危险目标，按危险性的大小依次排为： 1号目标：压力容器工作压力超出常压，出现事故会出现爆炸。气瓶出现事故会出现爆炸、泄露。 2号目标：压力管道工作压力超出常压，出现事故会发生爆炸，但事故影响范围较小。 压力容器、压力管道的重要设备的最主要特点是承压，如果设备有缺陷，安装不合格，或者失检、失修、使用操作不当，就会发生爆炸事故。一旦发生事故就会造成群死、群伤，给国家和人民的生命财产造成重大损失，甚至危及社会的安定，造成设备和建筑物严重破坏，人员伤亡、停工、停产和重大财产损失。5预防事故的措施 5.1压力容器（包括气瓶）、压力管道按规定进行强制定期检验。 5.2压力容器的安装应由具有相关安装资质的施工单位承担，运行过程中按规定进行定期维保。 5.3在工艺操作规程和岗位操作规程中,明确提出压力容器安全操作要求,其内容包括： 5.3.1压力容器的岗位操作法(含开、停车)的操作程序和注意事项。 5.3.2压力容器的操作工艺指标(含最高工作压力、最高或最低工作温度)。 5.3.3压力容器运行中重点检查的项目和部位,运行中可能出现的异常现象和防止措施,以及紧急情况的处置和报告程序。 5.4认真执行巡回检查制度,特别是重点压力容器设备的检查,随时监视压力容器工作状态, 需要排污、排水的要定时排放，排放时做好监控，认真做好记录。 5.5严格控制压力容器的操作工艺指标(温度、压力、)。 5.6压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施。 5.6.1压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。 5.6.2压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏危急安全的现象。 5.6.3安全附件失效。 5.6.4接管、紧固件损坏、难以保证安全运行。 5.6.5发生火灾直接威胁到压力容器安全运行。 5.6.6压力容器压力超过规定, 采取措施仍不能得到有效控制。 5.6.7压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行。 5.7从事压力容器和压力管道的施工单位必须持有相应施工等级资格证书。 5.8任何个人无权决定在压力容器、压力管道上开孔和施焊。 5.9需要修复的压力容器和压力管道(受压元件)及较大故障的处理,报装备能源部会同有关部门做出鉴定后提出维修意见,由资质单位进行实施。 5.10压力容器和压力管道正常的维修(非受压部件、更换安全附件)时,由维修车间维修人员进行,完毕后由车间专业管理人员验收。 5.11压力容器和压力管道内部有压力时,不得进行任何修理。 5.12特种设备出现故障时，岗位人员并及时向车间主管领导汇报。 5.13在疏散人员时，要统一指挥，采取安全可靠的方法。救援人员要责任明确，监护人、联络人必须专人负责。 6事故报告程序及内容 6.1处置方案包括通讯联络、抢险抢救、医疗救护、伤员转送、人员疏散、生产系统指挥、上报联系、救援行动方案均按基本预案执行。 6.2压力容器（包含气瓶）压力管道发生爆炸的事故处置 6.2.1爆炸事故发生后，现场操作人员迅速采取措施，疏散无关人员，切断高压风来源，将其它易爆物品移到安全地带，积极组织抢救，防止事故蔓延。 6.2.2严格保护好事故现场。 6.2.3统一报告指挥中心，由指挥中心启动应急救援预案。 6.2.4由专业人员对事故现场进行处理、取证和恢复工作。 6.3事故报告的内容应包括： 6.