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路面基层 总结
大董岭隧道路面基层
首件制工程
(ZK15+000~ZK15+115)
总 结 验 收 报 告
渝湘高速公路洪酉段H4合同项目经理部
二00八年六月八日
大董岭隧道路面基层首件工程施工总结
我合同段隧道路面基层开工前选择ZK15+000~ZK15+115cm,采用一次性浇注,严禁在刚做好的面层上洒水和撒水泥。
(2) 捣实应从边角起开始。先用插入式振捣器振捣,每一位置持续振捣时间不少于20s;再用平板振捣器纵横交错全面振捣,同一位置振捣时间不宜少于30s。
(3) 纵缝(纵向缩缝和纵向施工缝)拉杆按设计,临近横缝时纵缝拉杆间距可适当调整。
(4) 横向缩缝宜用假缝形式,当混凝土达到设计强度的25%~30%时,应采用切缝机进行切割。横向缩缝与其他横向缝距离不得小于2m。
(5)传力杆与缝壁垂直,且与中线平行,并应与支承体一起安设。
(6) 隧道处于不良地质地段时,洞内衬砌相隔一定距离应设置沉降缝。水泥混凝土路面的横向施工缝、缩缝和胀缝应结合洞内衬砌沉降缝设置。
(7) 填缝前应清除砂石杂物,待养生期满后及时注入填缝材料。填缝注入深度宜为4cm,因夏季施工时注入填缝料应与面板高度齐平。选用粘结力强、弹性好的填缝料。
(8) 路面拉毛压槽必须使用专用工具,并在水泥浆硬结前做好。拉毛时严禁水泥浆体剥离路面,不得形成水泥渣。
二、施工工艺评定
1、技术参数指标分析、评定(包括施工配合比)
(1) 仰拱表面拉毛
仰拱表面拉毛时应在尽量清除表面的水泥砂浆和松弱层,采用人工凿毛时,须达到2.5MPa,经凿毛处理的混凝土面,用水冲洗干净
(2)模板安装
架立模板应检测模板的强度,表面平整度,使用钢模时,钢模内侧涂刷脱模剂,便于拆模;模板交接缝隙应填充密实防止漏浆;外侧使用架立钢管将模板连接为整体,整体受力以防跑模变形。
混凝土配合比控制
我项目施工过程中,按设计配合比结合材料的含水量计算出施工配合比,并严格按施工配合比进行施工,使得C35混凝土达到设计要求。
2、总结经验教训、提出改进方案
拉毛时 应注意必须达到规定混凝土强度时方可拉毛,拉毛时应尽力清除水泥砂浆,使得两层混凝土连接切实,采用机械拉毛时控制好拉毛深度。
三、综合评论
隧道路面基层首件工程ZK15+000~ZK15+115
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