大型卧式压力容器现场整体热处理施工技术.pdf

学兔兔 工程技术I E＆c TechnoIogY 大型卧式压力容器现场 整体热处理施工技术 ● 董晓林薛防震宗兴林 中国石油天然气第一建设公司 河南洛阳 471O23 摘 要 由于大型卧式压力容器具有横向空间较大的特点，现场使用内燃法进行整体卧置热处理时，保证容器内部各部位充 分接触热气流(苊其为端部封头)，整体受热均衡，确保热处理效果，难度极大。实践证明，该热处理施工技术的应 用，成功解决了夫型卧式压力容器现场整体热处理的难题，保证了压力容器施工质量和工期要求，经济效益明显， 具有一定的推广意义。 关键词 卧式压力容器 热处理 导流设施 施工技术 中图分类号Tu741 文献标识码 B 文章编号1672 伴随着近些年工业建设的大发展，炼油化工装置规模不断 流通过导流设施在容器内充分流通，产生对流传导和热辐射作 扩大，炼油化工设备也越来越大，而且有很多大型压力容器受运 用，由顶部接管处设置的烟囱排出。在DCS集散控制系统控制 输限制，不能整体到货，只能在施工现场进行组焊和安装，而且 下调节燃烧器油风比例，使壳体升温到热处理所需的温度，对容 为了消除焊接时产生的残余应力，减轻装置运行时H s等介质 器进行整体热处理。 对设备的腐蚀，延长设备使用寿命，一般都有焊后热处理要求。 烟囱 而对于这种大型卧式压力容器的现场整体热处理，传统热处理 技术很难满足热处理质量和工期要求，施工难度很大。苏丹喀土 穆炼油有限公司2O0万t／a延迟焦化装置分馏塔顶油气分离器 就是典型的分片到货卧式压力容器，设备直径为 420(】mm， 长度为l0000 mm，壁厚为18mm，材质为20R。设备在现场组 焊完毕后，通过热处理方案对比和优化，最终采用了辅助导流设 施内燃法热处理工艺。配备新型大功率燃油喷嘴和DCS集散控 制系统，成功解决了大型卧式压力容器现场整体热处理施工难 图1热处理工艺系统安装图 题，保证了设备施工质量和工期要求。 2热处理工艺 1热处理方案选择 ． 按照JB／T4709—20(】0《钢制压力容器焊接规程》和设计文 分馏塔顶油气分离器在现场组焊并安装的基础上，在此情 件要求，热处理工艺参数如下： 况下，通过热处理方案对比和优化，准备在容器底部接管处设置 升温速度：50～200℃／h，40O℃以下可不控制 燃烧器，采用内燃法进行整体热处理(见图1)。由于大型卧式压 升温时的最大温差：≤120℃ 力容器具有横向空 较大的特点，现场使用内燃法进行整体卧 恒温温度：60¨D℃～640℃ 置热处理时，保证容器内部充分接触热气流，整体受热均衡，确 恒温时间：lh 保热处理效果，难度极大。所以依据容器横向空间特点制作一一个 恒温时的最大温差：≤50℃ 船形导流设施，安装至容器内部燃烧器正上方，导流设施端部接 降温速度：50～260℃／h 近容器封头，确保高温气流充分流通至容器内部各部位。以0号 ． 降温时的最大温差：≤120℃ 轻柴油为燃料，通过鼓风机送风和喷嘴将燃料油喷入到设备内 3热工计算 部并雾化，由电子点火器点燃。随着燃油不断燃烧产生的高温气 升温速度为50℃／h，升温到600～640℃期间，总耗热量计 石油化工建设∞．04 l 63 学兔兔 E＆c TechnoIogy I工程技术 算结果见表1 用圆钢做骨架，敷设 1目的铁丝网，然后用 2 2号铁丝将硅酸