[油气储运网]常用阀门的原理及其使用方法.ppt

十、止回阀 * 阀瓣围绕阀座外的销轴旋转的止回阀，旋启式止回阀应用较为普遍。 止回阀使用注意事项：注意阀门方向，箭头与介质流向一致，如介质易结晶可能造成阀片不能压下起不到止回作用。 十一、安全阀 安全阀是防止介质压力超过规定数值起安全作用的阀门。 安全阀在管路中，当介质工作压力超过规定数值时，阀门便自动开启，排放出多余介质；而当工作压力恢复到规定值时，又自动关闭。 * 十一、安全阀 一、安全阀常用的术语 ? 1、开启压力：当介质压力上升到规定压力数值时，阀瓣便自动开启，介质迅速喷出，此时阀门进口处压力称为开启压力。 ? 2、排放压力；阀瓣开启后，如设备管路中的介质压力继续上升，阀瓣应全开，排放额定的介质排量，这时阀门进口处的压力称为排放压力。 ? 3、关闭压力：安全阀开启，排出了部分介质后，设备管路中的压力逐渐降低，当降低到小于工作压力的预定值时，阀瓣关闭，开启高度为零，介质停止流出。这时阀门进口处的压力称为关闭压力，又称回座压力。 ? 4、工作压力；设备正常工作中的介质压力称为工作压力。此时安全阀处于密封状态。 ? 5、排量：在排放介质阀瓣处于全开状态时，从阀门出口处测得的介质在单位时间内的排出量，称为阀的排量。 * 十一、安全阀 根据安全阀的结构可分 ?⑴重锤（杠杆）式安全阀：用杠杆和重锤来平衡阀瓣的压力。重锤式安全阀靠移动重锤的位置或改变重锤的重量来调整压力。它的优点在于结构简单；缺点是比较笨重回座力低。这种结构的安全阀只能用于固定的设备上。 * 十一、安全阀 ⑵弹簧式安全阀：利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力并使之密封。弹簧式安全阀靠调节弹簧的压缩量来调整压力。它的优点在于比重锤式安全阀体积小、轻便，灵敏度高，安装位置不受严格限制；缺点是作用在阀杆上的力随弹簧变形而发生变化。同时必须注意弹簧的隔热和散热问题。弹簧式安全阀的弹簧作用力一般不要超过2000公斤。因为过大过硬的弹簧不适于精确的工作。 * 十一、安全阀 * 带扳手弹簧微启式安全阀 十一、安全阀 * 弹簧微启封闭安全阀 十一、安全阀 * 双联弹簧式安全阀 十一、安全阀 安全阀使用注意事项： 1、安全阀使用必须在效验有效期内； 2、管路设备上安装的安全阀控制阀通常为截止阀，必须将其打开保证安全阀能有效工作。 3、定期将阀盘稍稍抬起，用介质吹扫阀内杂质。 4、如安全阀不能在整定压力内工作，必须进行重新效验或更换。 * 十二、疏水阀 疏水阀是蒸汽管路、加热器等设备系统中能自动的间歇排除冷凝水，又能防止蒸汽泄出的一种阀门。常用的有钟形浮子式，热动力式和脉冲式几种。 * 十三、角型阀 角型阀是截止阀的一种，具有以下的特点： 1、角阀的阀芯成圆锥体，与阀座的接触面小。 2、由于其接触面积小，所以开关灵活，适用于压力悬殊较大和介质不纯净的地方。 606工号煤锁、灰锁所使用的液动阀大部分为角型阀。 * 十三、角型阀 液动阀执行机构：二位四通电磁阀 当电磁阀从微机得到直流电信号后，电磁铁芯将阀芯向右推动，油缸无杆腔通入高压油（P），活塞向右移动，阀门被关闭。当电磁阀失电后，弹簧将阀芯向左推动，油缸有杆腔通入高压油（P），活塞向左移动，阀门被打开。 * 十四、调节阀 调节阀是一个局部阻力可以改变的节流元件，由于阀芯在阀体内移动，改变了阀芯与阀体之间的流通面积，即改变了阀的阻力系数，被调介质的流量也相应的改变，从而达到调节工艺参数的目的。 较常用的为直通式单座调节阀，阀杆的上端与执行机构通过螺母相连接。 * 十四、调节阀 按照不同的使用要求，调节阀的结构形式很多，常用的主要有以下几种。 1、直通单座调节阀 阀体内只有一个阀芯和一个阀座。这种阀泄漏量小，易于保证关闭，甚至完全切断。在结构上分为调节型（阀芯为柱塞形）和切断型（阀芯为平板形） * 十四、调节阀 2、直通双座调节阀 阀体内有两个阀芯和两个阀座。流体从左侧进入，通过阀芯阀座后，由右侧流出，采用双导向结构，只把阀芯倒装，阀杆与阀芯的下端连接，上下阀座互换位置就可改变安装方式。 * 十四、调节阀 * 3、隔膜调节阀 用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯阀座组件，由隔膜起调节作用，适用于强酸、强碱、强腐蚀性物质、流路形状简单，阻力较小，能用于高粘度及有悬浮物流体的调节。 十四、调节阀 * 4、蝶阀（翻板阀）结构简单，流动阻力小，适用于低压差和大流量气体和带有悬浮物流体的调节，一般泄漏量较大，转角小于60°时流量特性近似等百分比特性。 十四、调节阀 * 十四、调节阀 * 5、凸轮挠曲阀（偏心旋转阀） 该类型阀泄漏量小，流动阻力小，流体不平衡力小，允许压差大，可耐较高温度。 十四、调节阀 调节阀的动力来源---气动执行机构 执行机构是调节机构（调节阀）的动力装置，它按控制信号的大小产生相应的推力，推动调节机构动作