第六章 设备振动监测实施方法(2013定).pdfVIP

实施现场振动诊断的步骤 振动诊断状态识别方法 设备劣化趋势分析 工厂设备振动诊断方案实践 本章小结 •确定了解诊断对象 准备工作 •确定诊断方案 •进行振动测量与信号分析 诊断实施 •实时状态判别 决策与验 •作出诊断决策 证 •检查验证 诊断工具或 技术准备 诊断实施 决策与验证 方式 诊断范围 设置巡检 作出诊断 五感 （测点、频 路线 决策 段、参数、 仪器、传感 机器 器） 采集数据 择时检修 电脑 回收数据 检查验证 诊断方案 （测点、报 测振仪 警数据库、） 分析数据 判断故障 关键设备 重要设备 主要设备 故障率高的设备 结构组成 工作原理与运行特性 工作条件 基础形式及状况 主要技术档案资料 设备的结构特点 •基本组成部分及其联接方式。 •三大组成部分：原动机，工作机，传动系统 •画出结构简图 各主要零部件的关键信息 •型号、规格、结构参数、数量等。 •轴承型号及类型、齿轮齿数、啮合方式、叶轮 片数及安装方式、带轮直径、联轴器形式等 功率，转速，计算转频=转速/60 、倍频 轴承厂家、型号，安装位置（尤其是滚动轴承）、相关部件的特征频率（滚动轴承 的内圈、外圈、滚动体、保持架的通过频率） 风机或泵等流体机械的转子叶片数目（或称静止叶片）（如果是多级流体机械转子， 应尽可能收集每级的数据）计算叶片通过频率=转频×叶片数 齿轮箱数据包括每级齿轮的齿数，多级传动的传动关系数据及它们的支承轴承数据， 输入和输出转速。计算齿轮啮合频率=转频×对应轴的齿数 皮带传动应该包括皮带轮直径及转速。皮带频率=皮带轮直径×3.14 ×皮带轮转速/ 皮带长度 交流感应电动机，应该包括电动机的极对数（P）、转子条数目、转速。 同步电动机，应该包括定子线圈数目（定子线圈数目=极数目×线圈数目/ 每极） 直流电动机，应该包括全波整流还是半波整流（如是晶闸管整流器整流） 联轴器型式。（如刚性、柔性、齿接手等） 如果设备本身有振动允许值的要求，例如，制造商的指标，列出 具体数值尽可能指明使用的振动单位，有效值、峰值、峰—峰值。 参照P100 图6—1、6—2详细样板。下图为某钢厂自制设备信息图 载荷性质 •均载、变载还是冲击负载？ 工作介质 •有无尘埃、颗粒性杂质或腐蚀性气体液 体？是否高温介质（比如窑尾高温风机） 周围环境 •有无严重干扰或污染源存在？如振源、 热源、粉尘等。 刚性基础 •什么是刚性基础？ •刚性基础有哪些特点？ •振动分析关注点在哪里？ 柔性基础 •什