THK 滚动导轨系列选型.ppt

HK直线导轨(全钢球型) 从小型到机床用的大型，从直线引导到曲线引导，适合各种用途的型号系列化。 7.THK微型(低成本型)-THK直线导轨RSR-Z型 LM滑块内具有防止球脱落的功能的保持器型小型LM导轨。 8.THK微型(配有保持器)-THK直线导轨RSH型 LM滑块内具有防止球脱落的功能的保持器型小型LM导轨 9.THK可分离型(4方向等负荷)-THK直线导轨HR型 这是采用2轴平行组装、可在4个方向承载相同负荷、断面高度较低、可调整间隙的LM导轨。 10.THK可分离型(径向型)-THK直线导轨GSR型 自动调整能力很强、最适合于难以获得安装精度的场所以及普通工业机械等的LM导轨 11.THK结构构件轨道型-THK直线导轨JR型 LM轨道采用弯曲刚性很高的断面形状，因而可作为结构部件材料使用的LM导轨。 12.THK双维一体式LM滚动导轨-CSR型 对准具有与获得实绩和好评的LM 导轨HSR型相同的内部结构，并进行背面直交，同时组合了2根LM轨道的一体化LM导轨。 HK直线导轨(全钢球型) 从小型到机床用的大型，从直线引导到曲线引导，适合各种用途的型号系列化。 13.THK微型双维一体式滚动导轨-THK直线导轨MX型 形成高度方向极低的直交式直动系统的一体化小型LM导轨。 14.THK直曲滚动导轨-THK直线导轨HMG型 组合了直线LM导轨HSR型和曲线R导轨HCR型的各自技术，实现了1种LM 滑块在直线部和曲线部连续行走的新型直线曲线导轨。 15.THK R形圆弧滚动导轨-THK直线导轨HCR型 可获得比旋转轴承更大圆弧运动的LM导轨。 16.THK直线导轨高温用 最高使用温度提高到150℃的耐腐蚀性优异的LM导轨。 17.THK直线导轨高耐蚀型 LM轨道、LM滑块、滚珠采用高耐腐蚀不锈钢，其它金属零件也采用不锈钢制，因而具有优异的耐腐蚀性的LM导轨。 18.THK直线导轨自动调心 NSR-TBC型 具有较高的自动调整、自动调心能力，简单安装后即可使用的LM导轨。 * THK直线运动系统培训 THK 产品概述 承载导向部件：承受载荷、有明确的运动方向和功能，且只是整个系统的一部分 THK滚动导轨的总体特点：滚动 THK的滚动导轨是轴承的延伸和演化 使直线的滑动通过增加滚珠或滚柱变为滚动，从而减小摩擦力 任一种THK产品都能与传统的轴承一一对应 球保持器LM滚动导轨的总体结构 钢球通过端盖板与导轨上的通道循环滚动，承载着LM滑块的前后运动 滚动直线导轨副的性能特点 定位精度高：借助钢球滚动导致摩擦阻力小，低速时不易产生爬行。 重复定位精度高：适合作频繁启动或换向的运动部件。可将机床定位精度设定到超微米级。予压，确保钢球不发生滑动，实现平稳运动，并减小了运动的冲击和振动。 磨损小，维护少：对于滑动导轨面的流体润滑，由于油膜的浮动，产生的运动精度误差是无法避免的。在绝大多数情况下，流体润滑只限于边界区域，由金属接触而产生的直接摩擦是无法避免的，在这种摩擦中，大量的能量以摩擦损耗被浪费掉了。与之相反，滚动接触由于摩擦耗能小，滚动面的摩擦损耗也相应减少，故能使滚动直线导轨系统长期处于高精度状态。同时，由于使用润滑油也很少，这使得在机床的润滑系统设计及使用维护方面都变的非常容易。 适应高速运动且大幅降低驱动功率：摩擦阻力小，动力可小，传动可小，从而驱动扭矩减少，使机床所需电力降低80%。并可实现机床的高速运动，提高机床的工作效率20~30%。 组装容易并具互换性：无需刮研。由于具有互换性，只要更换滑块或导轨或整个滚动导轨副，机床即可重新获得高精度。 滚动导轨需要把握的概念（承导件） 1.一定的导向精度，行走平行度、整体平面度和垂直度概念。导向精度是指运动件沿导轨移动的直线性，以及它与有关基面间的相互位置的准确性。 2.运动轻便平稳，滑动性概念。工作时，应轻便省力，速度均匀，低速时应无爬行现象，即摩擦力的大小。 3.良好的耐磨性，工作寿命概念。导轨的耐磨性是指导轨长期使用后，能保持一定的使用精度。导轨在使用过程中要磨损，但应使磨损量小，且磨损后能自动补偿或便于调整。 4.足够的刚度，承载要求。运动件所受的外力，是由导轨面承受的，故导轨应有足够的接触刚度。为此，常用加大导轨面宽度，以降低导轨面比压；设置辅助导轨，以承受外载。 5.结构工艺性好，装配性和调整性概念。在保证导轨其它要求的前提下，应使导轨结构简单，便于加工、测量、装配和调整，降低成本。6.温度变化影响小。应保证导轨在工作温度变化的条件下，仍能正常工作。  第一核心结构及特点 保持器本身的作用 滚珠或滚柱均匀排列且相互间隔，不会歪斜和碰撞 一、摩擦力不会变动 二、运动平稳 三、高速 四、噪音小 五、无额外功耗 六、寿命长 带