气体脱硫装置腐蚀原因分析及防护措施.pdf

工业技术 齐QIL鲁U石P油ET化RO工CH，E2M0I1C5A，L43T(E1C)HN：4O3LO—G4Y7 气体脱硫装置腐蚀原因分析及防护措施 倪维起 (中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂，山东淄博 255434) 摘要：针对气体脱硫装置运行特点及近期出现的设备腐蚀泄漏情况，详细分析了脱硫系统产生腐蚀的原因，并制 定相关防护措施，确保装置的长周期运行。 关键词：脱硫装置 腐蚀 原因分析 防范措施 中图分类号：TQo50．9 文献标识码：B 文章编号：1009—9859(2015)01—0043—05 1 概述 大，焦化干气 中硫化氢体积分数一般在 8％ ～ 中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂第一气体脱 12％，催化干气中硫化氢体积分数一般在 3％ ～ 硫装置 (简称一脱硫装置)于 1969年9月投产。 6％。同时在催化干气中，由于催化反应 中催化剂 其中气体脱硫原设计能力 130kt／a，目前处理量 循环需要大量的松动风，故催化干气中CO 体积 约 150kt／a；液化气脱硫原设计能力 150kt／a，目 分数约3％。在催化干气和焦化干气中，除含有 前处理量约250kt／a。其工艺流程示意如图1所 所属的无机硫外 ，还有一部分有机硫的存在，如二 示，原料气为催化干气、焦化干气、液化气。近年 硫化碳 (CS)、硫醇 (CH，SH)、硫醚 (CH。SCH，) 来，由于原油性质变化较大，干气含硫量上升较 等 。 图1 一脱硫装置工艺流程示意 1一液化气脱硫塔；2一液化气分液罐；3一焦化干气分胺液罐；4一焦化干气脱硫塔；5一催化干气 脱硫塔；6一催化干气分胺液罐；7一贫液水冷器；8一贫液一富液换热器；9一胺液再生塔；10一酸 性气冷却器 ；11一酸性气分液罐；12一胺液再生塔塔底再沸器；13一再生塔塔顶回流泵；14一贫胺 液泵 ；15一催化干气分液罐；16一焦化干气分液罐 收稿 13期 ：2014—10—08；修 回日期：2015—01—2O。 作者简介 ：倪维起 (1979一)，男，山东临沂人，工程师。2005年毕业于中国石油大学 (华东)化学工程与工艺专业，现在中国石化齐 鲁分公司胜利炼油厂催化裂化车间从事工艺与安全管理工作。电话 ：0533—7574272。 齐 鲁 石 油 化 工 QILUPETROCHEMICAlTECHNOLOGY 2015年第 43卷 2 设备腐蚀情况 年后设备和管道频繁出现腐蚀泄漏事件 ，而且所 装置于2012年进行大检修，开工平稳运行半 有腐蚀泄漏都发生在贫胺液系统(见表 1)。 表1 2013年腐蚀泄漏情况统计 注 ：2012年 10月检修。 从表 1可以看出，存在流速变化的部位腐蚀 减轻装置腐蚀 。本装置使用的脱硫剂就是 以 较为严重，泄漏点主要集 中在换热器壳体的出入 MDEA为主体的复配脱硫剂。 口管线弯头短节及出入 口附近的壳体贫液温度较 (2)溶液中的污染物 。最主要的腐蚀剂是酸 高的部位，相同操作条件下的复合板胺液再生塔 性组分(H。s和CO：)本身，干燥的H：s和CO 对 塔底和不锈钢换热器管束没有出现泄漏情况；此 金属材料无腐蚀作用，但溶解于水后则具有极强 外还存在于胺液产生气液变化或流速变化设备的 的腐蚀性 。Hs在水中电离：HS—H +HS一；