湿法气流床气化炉耐火材料使用寿命的探讨.pdf

第5期 (总第 156期) 煤 化 工 No．5(TotalNo．156) 2011年 10月 CoalChemicalInd Oct．2011 湿法气流床气化炉耐火材料使用寿命的探讨 林益安1韦孙昌1贺根良1 门长贵1孙玉利2 (1．西北化工研究院，陕西 西安 710600； 2．贵州鑫晟煤化工有限责任公司，贵州 六盘水 553000) 摘 要 针对湿法气流床气化炉耐火材料损耗严重 的问题 ，从块状剥落、烧蚀损伤、冲蚀损伤、化学侵蚀 4 方面进行了原因分析，提出可以通过合理选煤、改善工艺、合理选材及精心筑炉等手段延长耐火砖寿命。 关键词 气化炉 耐火材料 使用寿命 文章编号：1005—9598(2011)一05—0015—03 中圈分类号：TQ175．7 文献标识码 ：B 影响气化炉稳定运行 的因素是多方面的，其中每 火砖 、耐高温保温层耐火砖、耐热毡、高密度刚玉浇注 年因气化炉耐火砖出现问题而导致停车检修的次数 料构成。最里层的向火面耐火砖属于高铬砖，直接受 不在少数。在 1300℃～l600℃、2．0MPa～8．5MPa的条 气化反应生成的粗煤气及熔渣的侵蚀、烧蚀和冲刷。 件下，气化炉内固体、液体、气体的高速冲刷 ，强还原 因此 ，气化炉耐火砖在原始烘炉或使用一段时间后 ， 性气氛和液态熔渣的侵蚀及开停车时较大的温度和 常会出现如下问题 ： 压力波动，都对气化炉耐火砖造成剧烈的冲击 ，严重 (1)原始烘炉后 ，耐火砖有细微 的裂纹 ，出现窜 影响其使用寿命 。因此，耐火砖材料必须具备以下4 气、局部温度升高、局部磨损快、烧嘴砖顶部的耐火纤 个要求 [1J：(1)较好的抗熔渣侵蚀性；(2)较高的热态 维被抽引吸跑等现象。 强度，以提高耐冲刷磨损性；(3)较好的热震稳定性， (2)耐火砖在使用一段时间后 ，都会出现磨蚀、裂 以承受温度的波动 ，减少裂纹和材料剥落 ；(4)合适的 纹等 ，当冲刷到一定程度、耐火砖减薄、造成炉壁温度 体积稳定性，使气化炉在温度和压力波动过程中有较 明显升高或快速升高时，就必须更换耐火砖。 好的整体性和密封性。 几个煤化工企业湿法气流床气化炉耐火材料使 而满足以上要求的气化炉耐火砖需要采用高铬 用寿命的情况见表 1。 质 、高铝质的材料，这些材料价格较高。据了解 ，1个 表 1 气化炉耐火砖使用寿命 直径 2．8m的气化炉更换 1次耐火砖 ，花费在 300万 拱顶 ／h 筒体 ／h 锥体 ／h 元左右 ，若耐火砖频繁损坏或更换的话 ，会大大增加 企业一 14000 14000 6000 生产成本，影响企业的经济效益。因此，通过分析影响 企业二 8000 16000 6000 耐火砖使用寿命 的各项因素，采用合理的措施 ，提高 企业三 20000 12000 10000 耐火材料使用寿命 ，对延长气化炉的运行时间，增加 企业 四 900023000 9000～23000 企业经济效益有着重要的意义。