焦炉煤气制甲醇系统补氧的技改实践.pdf

第 1期 (总第 170期) 煤 化 工 No．1(TotalNo．170) 2014年 2月 CoalChemicalIndustry Feb．2014 焦炉煤气制甲醇系统补氧的技改实践 李国忠，袁守敬，刘艳飞 (唐山中润煤化工有限公司，河北 唐山063611) 摘 要 焦炉煤气制 甲醇生产中空分系统液氧汽化装置存在供氧能力不足的问题。在原有液氧汽化装置 基础上进行 了技术改造 ，通过新增 1台离心式液氧泵 、1个水浴汽化器、1个 中压液氧储罐和改造部分管路 ，弥 补 了原系统氧量不足的问题 ，促进 了甲烷 向甲醇合成有效气体成分 的转化 ，提高了甲醇产量 ，创造 了更好 的经 济效益 。 关键词 焦炉煤气制 甲醇 ，液氧汽化 ，补氧，技术改造 文章编号 ：1005—9598(2014)一O1—0050—03 中图分类号：TQ546．4 文献标识码 ：B 唐山中润煤化工有限公司(以下简称中润公司)利 进行了改造 ，同时在湿脱硫工段投用口管冷却器，合成 用焦炉煤气为原料 ，采用低压法制甲醇，2007年一期装 工段增加 甲醇合成塔 ，随着一系列技术改造的完成， 置开始投入工业生产，2009年二期装置竣工，一二期设 加工焦炉煤气量 由原来的60000ma／h增加到 70000 计生产能力为年产 甲醇 20万t。同期配套的空气分离 m。／h，转化工段用氧量也 由原来 的每期 6000m。／h 装置为系统提供氧气，供焦炉煤气中的主要成分甲烷 增加到 7000ma／h，空分系统原有的两套氧气产量为 发生 自热式转化，甲烷 自身燃烧放出大量热，促使甲烷 6000m。／h的装置已无法满足供氧需求。在转化炉上 转化为甲醇合成的有效气体成分 ，并利用低压液氧储 部，氧气量不足，cH不能充分燃烧 ，导致转化炉炉膛 罐回收排放的 1％液氧。该空气分离系统以5TYD160型 温度低，进而影响甲烷在转化炉触媒层转化反应的进 空气透平压缩机组 、PLPK一100／6．94—0．4型增压透平膨 行 ，使一氧化碳含量下降，合成气中有效气体成分含 胀机组 、FON一6000型分馏系统 、3TYs78／2TYs56型氧气 量降低 ，甲烷含量超标。焦炉煤气压缩机改造前后合成 透平压缩机组等为核心设备 ，一二期总空气处理量 气气体成分及转化炉炉膛温度对比如表 1所示。 为 66000m。／h，产品氧气量 12000ma／h，产品氮气量 表 1 焦炉煤气压缩机改造前后合成气气体成分及 10000m3／h，液氧量 100mVh(折合气态)，液氮量 200 转化炉炉膛温度对 比 ma／h(折合气态)。在实际生产过程中，原料焦炉煤气的 日期 温 ℃ 量较设计值有所提高 ，原空气分离系统出现能力偏小 的问题，不得不进行系统性改造。空分装置供氧能力的 201O—O8一10 920 0．60 18．78 提高 ，为焦炉煤气制甲醇系统补充了足够的氧气 ，针对 改造前 2010—08-11 921 0．59 18．91 性地解决了系统存在的主要问题，为甲醇系统的增产 2010—08—12 920 0．68 18．32 扩能积累了宝贵实践经验。笔者对这一实践过程作一 2011—08～10 900 1．53 17．31 改造后 201卜08—11 899 1．86 17．04 总结 ，供同行参考交流。