焦炉煤气中低温换热甲烷化工业试验分析.pdf

第 3期 (总第 160期) No．3(TotalNo．160) 2O12年 6月 Jun．2012 焦炉煤气中低温换热甲烷化工业试验分析 张文效 ，姚润生 ，常中飞 ，王志伟2 (1．赛鼎工程有限公司，山西 太原 030032；2．山西同世达煤化工集团有限公司，山西 临汾 041000) 摘 要 介绍了焦炉煤气中低温换热甲烷化合成天然气新技术的5000m。／d规模工业试验过程 ，以72h 考核数据为基础 ，对试验数据进行了整理和分析 ，得到了焦炉煤气合成天然气的优化操作条件 ：合成压力0．4 MPa～0．8MPa，温度 250℃，蒸汽压力3．3MPa，热点温度 460℃，在此操作条件下，不补加蒸汽 ，反应气不循环 ， c0转化率达 100％，CO转化率可达99％。该技术具有 自主知识产权 ，可为焦炉煤气加工利用提供新的途径 。 关键词 焦炉煤气，中低温甲烷化，换热式反应器 C 0 文章编号 2012)一03一O016—04 中图分类号 ：TQ522．61 文献标识码 ：A C 煤_呈i H 化 以山西太原理工煤转化技术工程有限公司申请 料气进入反应器； 工 n 的 “一种利用焦炉气制取合成天然气的方法”(专利 (2)焦炉气通过反应器时，催化剂床层的进 口、热 d U 吼 号 ：200910074849．2)、杭州林达化工科技有限公司申 点和出口温度呈有规律性变化，热点温度明显高于进 W 请的 “合成气制天然气中甲烷化的方法和设备”(专利 出口温度 ： 号：200810099464)和大连凯特利甲烷化催化剂为技术 (3)改变反应器进 口气中CO+CO浓度时 ，热点温 依托 ，以山西同世达煤化工集团有限公司 (以下简称 度的变化十分灵敏； 同世达)为基地，开展了焦炉煤气合成天然气工业试验。 (4)汽包生产出了蒸汽 ，通过改变蒸汽压力或改 项 目建设的规模为 5000m。／d，焦炉煤气 由同世 变加入汽包中脱盐水量 ，可以控制热点温度的变化。 达送往临汾的煤气管网引进，合成的富甲烷气回到回 第 四阶段 ：稳定运行阶段 (2011年 3月 3日一21 炉煤气管网，初定的合成压力：0．4MPa～0．8MPa，热 日)。由于同世达煤源不足，不能满负荷运行，其中连 点温度 ：300℃～500℃。 续运行 2O多小时，得到了： (1)在进反应器压力 0．4MPa，进 口温度 250℃， 1 工程建设和试验进度 进 口气中c0体积分数 5．5％，cO：体积分数 2．5％，蒸汽 压力 1．5MPa条件下 ，cO转化率为 100％，CO转化率 本试验从 2010年 6月初联系试验厂址，进行设 约 99％； 备加工 ，到 2011年 7月基本结束 ，约一年多的时间。 (2)热点温度在 300℃到 550℃范围内多次波动 ， T程进度可分为 ： 催化剂活性均很稳定。 第一阶段：前期准备(2010年 6月一8月)。 第五阶段 ：考核阶段