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焦炭塔组对安装施工方法
学兔兔
第30卷第5 J9J VoI.3O No.5
0ct.2008
2008年10 J】
焦炭塔组对安装施工方法
廖良彬
(中国化学工程第七建设公司,四川成都 610100)
摘 要 总结我公司在2007年参加的新疆独山子石化公司千万吨炼油及百万吨乙烯工程一120~t/a迟延焦
化装置2个焦碳塔组对安装施工方法。
关键词 体积大 壁厚 现场组焊 分段吊装 化整为零
中图分类号 TU8 文献标识码 B 文章编号 1672—9323(2008)05—0006一l 1
由我公司承建的新疆独山子石化公司千万吨炼油 2焦炭塔组对
及百万吨乙烯项目一120万t/a延迟焦化装置采用成 2.1分瓣封头现场组焊
熟、可靠、先进的一炉两塔延迟焦化工艺。装置有两个 (1)在钢平台上划出组装基准圆,将基准圆按照封
焦碳塔,操作温度高,且承受交变的冷热循环作用,重 头的分瓣数FI等分,至少在距等分线两侧约100mm处
量较重,体积较大,其规格 9000ram×38728mm,塔 各设置一块定位板 (如图3所示)。
体材质为:14CrlMoR/0Cr1 3+14CrlMoR,壁厚25~ (2)在组装基准圆内,设置封头组装胎具,以定位
40ram,单台设备重量260.567t,需要现场组对焊接,组 板和组装胎具为基准,用工卡具使瓣片紧靠定位板和
对焊接难度较大,是本装置施工的重点和难点。 胎具,用鞍形工卡具依次连接成圆。斜销、加减丝调整
1施工方法确定 对口间隙、错边量、棱角、圆度,端口米字加固(如图
焦炭塔 (C一101A/B)是120万t延迟焦化装置中 3d焊接。
的核心设备,需要分片制造后到现场经过组对、焊接、 (3)焊后复验,包括焊缝咬边、端口周长、表面形
吊装就位、整体热处理、水压试验等工序。综合考虑各 状偏差。
种因素,将焦炭塔分成三段进行预制、安装,外形尺寸
如图1所示;施工工艺流程图如图2所示。
a)基准圆
图1 焦碳塔外形尺寸
b)组装胎具
图3焦炭塔封头组装图
2.2筒节组对
(1)在H型钢上铺设而成的钢平台表面按简体内
径画出组装线及检查线,并用样冲眼做出标记,同时用
白油漆做出醒目标识。
图2施工工艺流程图
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学兔兔
P&PetcroleIum 石Che油mic化at C工ons建truc设tion 2008年第30卷第5 jgJ
(2)在组装线上焊上内定位角钢 (见图4)。
(3)经组装责任工程师及Q
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