焦饼温度自动测量系统.pdf

第 3期 (总第 160期) 煤 化 工 No．3(TotalNo．160) 2012年 6月 CoalChemicalIndustry Jun．2012 焦饼温度 自动测量系统 郭 军1一，宁芳青。，王 旦 ，赵树民 (1．中国矿业大学(徐州)，江苏 徐州 221008；2．太原煤气化第二焦化厂，山西 太原 030024； 3．安徽工业大学，安徽 马鞍山 243002；4．东阿东昌焦化有限公司，山东 聊城 252118) 摘 要 分析了目前两种焦饼中心温度测量方法存在的不足，介绍了焦饼 自动测温系统的硬件组成和软 件功能。实际运行结果表明，该系统可以实现焦饼表面温度的连续 自动检测，并可以通过无线传输方式，实现 温度数据的远距离传输 ，便于管理温度数据和查询历史曲线。 关键词 焦饼温度 ，红外测温仪 ，自动测量 ，无线传输 文章编号 ：1005—9598(2012)一03—0052—02 中图分类号 ：T0522．16 文献标识码 ：B 度计[，由光学系统、耐高温石英光纤、信号处理系统 1 概 述 (仪表)3部分组成。光学系统把焦饼表面的红外光辐 射 (代表温度)收集起来 ，通过光纤传递到仪表上去 ， 焦饼 中心温度是反映焦炭均匀成熟程度的重要 在仪表系统中再把光辐射强度转化成温度信号。 指标 ，是焦炉横向加热与高向加热的综合结果 ，其均 测量焦饼温度时，在拦焦车的导焦栅栅板的上 、 匀性是考核焦炉结构与加热制度完善程度的重要依 中、下 3个位置 ，分别开凿 1个直径约 10mm的锥形 据…。目前焦饼 中心温度的测量主要有两种方法，一 孔，把光学系统直接固定在导焦栅上 ，并且瞄准锥形 是在出焦过程 中，用手持式红外温度计测量焦饼温 孔中心位置 。锥形孔的作用主要是避免在推焦过程 度，另一个是在装煤初期 ，在装煤孔打入钢管，将热 电 中，焦炭颗粒卡在栅板的小孔 中影响测温 ，因此锥形 偶插入钢管中进行测量。这两种方法存在劳动强度 孔的锥度应尽可能大一些。 大 、操作环境恶劣 、代表性较差 、难以在线直接测量等 在推焦过程中，会产生大量的烟尘 、水蒸气，非常 缺点。 容易弄脏光学镜头。另外烟尘 、水蒸气对红外辐射有 由于靠炉墙处焦饼的侧表面温度 比中心面温度 较强的吸收，也影响测温镜头。为此 ，在光学镜头前 ， 高20℃～4O℃，因此，可以通过测量靠炉墙处焦饼的 必须设置吹灰系统。 侧表面温度来代替焦饼中心温度 ，实现焦饼中心温度 在推焦过程 中，导焦栅附近的温度比较高 ，导焦 的在线 自动测量。这样不仅可以及时推算焦饼中心温 栅栅板表面温度大约在 300℃，光学系统 、光纤安装 度，还能反映焦炉横排温度和高 向加热等状况 ，以便 在导焦栅附近。光学系统主要由石英玻璃 、石英玻璃 在更换加热煤气种类 、改变结焦时间、改变煤种及配 镀膜镜片 、不锈钢组件等构成，本身可以耐 300℃以 比时 ，调节加热制度 。同时，能够减少人为的随机因 上高温 ，而仪表一般只能耐 50℃～60℃的温度 ，所以 素，降低劳动强度，提高劳动生产率。 仪表应放置在远离导焦栅的位置。 仪表信号通过无线传输装置发射出去，无线信号 2 焦饼 自动测温系统