焦炉煤气配水煤气生产甲醇工艺探讨.pdf

第 2期 (总第 153期) 煤 化 工 No．2(TotalNo．153) 2011年 4月 CoalChemicalIndustry Apr．2011 焦炉煤气配水煤气生产 甲醇工艺探讨 蒋军军 (山西焦化股份有限公司，山西 洪洞 041606) 摘 要 介绍了山西焦化股份有限公司甲醇厂的 24万 t／a甲醇装置的焦炉煤气配水煤气工艺流程配置 ， 分析 了其主要工艺特点：焦炉煤气利用率高、弛放气排放量少、减少 c0排放及各种热能合理利用等 ，并针对该 装置设计时的不足之处及原设备选型时的一些相关问题 ，提出了相应的改进建议。 关键词 焦炉煤气 水煤气 甲醇 文章编号 ：1005—9598(2011)一02—0024-05 中图分类号 ：TQ52 文献标识码：B 转化炉 ，进行 cH转化反应 ，成为转化气 (温度 ≤ 引 言 960~C、CH体积分数≤1．1％)。随后转化气由废热锅 炉、焦炉煤气预热器、焦炉煤气初预热器及水煤气换 山西焦化股份有限公司(简称山西焦化公司)150万 热器回收热量后 ，温度降到≤300℃，进人 中温 ZnO槽 t／a焦炉配套的24万 t／a甲醇装置于2006年开始设 脱除残余硫 ，随后送到精馏工序继续吸收热量后 ，通 计 ，2008年 6月 30Et产出粗 甲醇。通过将焦炉煤气 过水冷器 ，用循环水将其冷却到 40℃，再经常温 Zn0 催化部分转化，与固定床造气炉生产的水煤气按一定 槽控制其总硫0．1X10，送往合成工序。 比例混合 ，作为原料气生产甲醇。 1．2 水煤气流程 在以焦炉煤气为原料生产 甲醇时，存在着氢高碳 常压固定床造气炉生产 的26000m3／h的水煤气 低的问题 ；煤造气生产的水煤气氢低碳高 ，在单独生 输送到20000m。气柜 ，经鼓风机加压 、改 良ADA湿法 产 甲醇时，需要进行部分变换及部分脱除c0。采用焦 脱硫系统、活塞式压缩机加压至 2．2MPa、40~C后 ，进 炉煤气配水煤气的工艺来生产 甲醇，可方便地调节氢 入水解脱硫工序。在水解工序，水煤气通过脱油塔 、中 碳比，使其达到理想值 ，可使焦炉煤气 中的氢和水煤 温换热器后 ，进入转化系统的水煤气换热器 ，使温度 气中的碳都得到充分的利用 ，从而物尽其用。 提高到 220℃～250~C。随后 ，依次进入装有抗毒保护 剂的预保护器 、中温水解槽 、1粗脱硫槽 、加压 ADA脱 1 甲醇系统工艺流程 硫塔、低温水解槽 、2粗脱硫槽 、常温水解槽 ，最终进 入精脱硫塔，脱除残余硫化物 ，使总硫0．1×10-6，满 1．1 焦炉煤气流程 足 甲醇生产要求。其关键工序为水煤气水解脱硫部 由150万 t／a焦炉输送的经过脱氨、脱苯及初步 分 ，使用 “无变换水煤气精脱硫工艺”，可实现较低温 脱硫的33000m。／h焦炉煤气 ，进入 30000m3湿式气柜 度下的高硫水煤气直接精脱硫。 缓冲后引出，经鼓风机加压 ，改良ADA法脱硫后 ，由 1．3 甲醇合成流程 4M50活塞式压缩机加压，通过铁钼转化器，中温氧化 来 自转化工序的焦炉煤气、水解脱硫工序的水煤