石化气脱硫的影响因素及胺液净化技术应用.pdf

学兔兔 第42卷 第3期 化 工 技 术 与 开 发 Vo1．42 No．3 2013年3月 TechnologyDevelopment of Chemical Industry Mar．2013 石化气脱硫的影响因素及胺液净化技术应用 孙智华 (中石化广州分公司，广东 广州 510726) 摘 要：分析了影响石化气脱硫的因素，针对石化气脱硫胺液的热稳态盐积累、腐蚀严重、运行周期短等问题， ’ 采用胺液净化再生设备进行净化。结果表明，净化后胺液中热稳态盐含量有较大的下降，胺液质量有一定的改善；降 低了设备腐蚀，有利于装置的长周期运行。 、 关键词：脱硫；胺液；净化；热稳态盐 中图分类号：TE 624．5 文献标识码：A 文章编号：1671—9905(2013)03-0038-02 石化气脱硫工艺的基本过程是利用烷基醇胺的 贫胺液，其中增加的不仅是H s组分，还包括干气夹 水溶液与物料中H s和CO 等酸性气体反应，生成 带的轻烃(凝缩油)、柴油组分等。富胺液首先汇集在 溶剂化烷基醇胺盐，然后通过加热汽提使反应逆向 闪蒸罐内，闪蒸罐具有两个功能，一个是在低压下闪 进行，释放出H s和CO：，并使烷基醇胺再生和循环 蒸富胺液中可挥发的凝缩油组分；二是利用内部的隔 使用。在胺脱硫工艺过程中，溶剂胺除了吸收H，s和 板将漂浮在表面的油污撇除。装置开工第一周期为 CO 外，常常也能和系统中存在的其它酸发生反应。 40℃左右，即富胺液不经加热直接进闪蒸罐，由于温 在汽提条件下那些不挥发的酸是不能回收的，致使 度低，闪蒸效果差，胺液带油发黑变质严重。在检修中， 醇胺也不能完全再生，这种留在溶剂中的烷基醇胺盐 闪蒸流程改变，将富胺液换热到80~C左右进闪蒸罐。 称为热稳态盐f}{sS)。胺液中HSS的积累不仅导致 再次开工以来胺液再生系统基本未出现带油导致胺 设备、管线严重腐蚀和引起胺液发泡，而且因酸I生气 液发黑变质现象。为避免闪蒸时过多H2S挥发出来， 体吸附容量下降，使脱硫效率降低，甚至产品质量不 闪蒸罐顶部设有一个填料柱，顶部打人少量贫胺液以 合格，最终造成胺液和再生蒸汽的消耗增加…。为 吸收过度蒸出来的H，S。避免胺液带油的另一个措施 了解决这些问题，某石化厂采用胺液净化再生设备 是搞好吸收一稳定的操作，减少干气中夹带轻烃组 进行胺液净化，达到了较好的效果。 分和柴油组分，控制干气脱硫塔贫液人塔温度略高于 干气进料温度，防止干气中轻烃冷凝。 1石化气脱硫的影响因素 1．3 胺液的清洁 1．1 脱硫剂的选择 富胺液的再生不仅是解吸出其中的H，S气体， 选择性能优良的脱硫剂对于石化气脱硫起着重 还应尽可能去除杂质，减少胺液降解、发泡，即保证 要作用，可以用于石化气脱硫的醇胺类物质主要有 整个胺液系统的清洁。 二乙醇胺(DEA)、二异丙醇胺(DIPA)以及N一甲基 (1)防止胺液降解。醇胺类