第五章供应链环境下的生产计划与控制.ppt

第五章供应链管理环境下的生产计划与控制 本章主要内容 第一节 供应链管理下的企业生产计划 第二节 供应链管理下的提前期 第三节 供应链管理下的集成生产计划与控制 第四节 供应链管理下的生产组织新思想 ——延迟制造 第一节 供应链管理下的企业生产计划 以企业自身的物料需求为中心展开，受企业的资源能力约束 原材料和外协零部件的供应，缺乏与供应商的协调 企业计划的制定没有考虑供应商和分销商的能力 不确定性对库存和服务水平的影响 ? 库存控制难度大 二、制定生产计划的基本思路 目的：使供需平衡 供需平衡的两大基本途径 扩张设施设备的物理性能力 利用能力弹性：在物理性能力不变的范围内，通过决定劳动力水平、库存水平和产出水平调节能力（生产计划的功能） 供需平衡的基本途径之一 ——利用生产计划的调节功能 三、如何制定生产计划 ——两种调节功能 调节生产能力 加班 倒班 外协 利用调节库存 四、如何制定生产计划 ——如何取得综合最优 考虑多种方法的综合使用 考虑多种成本因素的相悖作用 正常生产成本 加班生产成本 外协成本 库存成本 订单积压和缺货成本 选择适用的优化方法 五、三种主要的生产计划 综合计划（年度计划，年度生产大纲） 以产品系列为单位，确定未来较长一段时间内的产出内容和产出量 主生产计划（MPS） 确定每一具体产品型号的生产时间和数量 物料需求计划（MRP） 确定原材料、零部件的需要量、需要时间和采购、生产的提前期 物料需求计划（MRP) 六、生产计划的制定程序 如何制定主生产计划(MPS) ？ 主生产计划制定中的技巧问题 MPS与综合计划的连接 以综合计划所确定的生产量而不是预测需求量来计算MPS MPS的冻结(相对稳定化) 不同生产类型中MPS的变型 MRP的基本原理 1、从最终产品的生产计划(MPS)导出对相关物料的需求量和需求时间 2、根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间 MRP的制定 多层次、多种计划的衔接 复杂工业产品的BOM层次多达几十层、 Item（料项）多达上万个 例：汽车，电子设备，机床，…… 同一料项，有可能用于不同产品 同一企业，产品系列、规格型号越来越多 不同层次MRP的衔接 三种不同生产计划之间的衔接 销售计划、产品计划、物料需求计划间的衔接 MRPⅡ的特点 计划的一贯性和可行性：“一个计划” 管理系统性：从部门分割到系统整体 数据共享性：中央数据库的支持 动态应变性：可根据情况变化迅速调整计划 物流、资金流的统一：生产与财会职能的集成 MRP/MRPII模式的应用 应用前提 数据的规范性和及时性、准确性 “三分技术、七分管理、十二分数据” 最高管理层的支持 “一把手工程” 员工培训 1、柔性约束 柔性实际上是对承诺的一种完善。承诺是企业对合作伙伴的保证，只有在这个基础上企业之间才能具有基本的信任，合作伙伴也因此获得了相对稳定的需求信息。然而，由于承诺的下达在时间上超前于承诺本身付诸实施的时间，因此，尽管承诺方一般来讲都尽力使承诺与未来的实际情况接近，但误差却是难以避免的。柔性的提出为承诺方缓解了这一矛盾，使承诺方有可能修正原有的承诺。可见，承诺与柔性是供应合同签订的关键要素。 2、生产进度 生产进度信息是企业检查生产计划执行状况的重要依据，也是滚动制定生产计划过程中用于修正原有计划和制定新计划的重要信息。在供应链管理环境下，生产进度计划属于可共享的信息。这一信息的作用在于： （1）供应链上游企业通过了解对方的生产进度情况实现准时供应。 （2）原材料和零部件的供应是企业进行生产的首要条件之一，供应链上游企业修正原有计划时应该考虑到下游企业的生产状况。 3、生产能力 企业完成一份订单不能脱离上游企业的支持，因此，在编制生产计划时要尽可能借助外部资源，有必要考虑如何利用上游企业的生产能力。任何企业在现有的技术水平和组织条件下都具有一个最大的生产能力，但最大的生产能力并不等于最优生产负荷。 八、供应链管理下企业生产计划制订的特点 1、具有纵向和横向的信息集成过程 这里的纵向指供应链由下游向上游的信息集成，而横向指生产相同或类似产品的企业之间的信息共享。 2、丰富了能力平衡在计划中的作用 在通常的概念中，能力平衡只是一种分析生产任务与生产能力之间差距的手段，再根据能力平衡的结果对计划进行修正。 3、计划的循环过程突破了企业的限制 由企业内部的信息流闭环转向跨企业的信息交流 第二节 供应链管理下的提前期 早期的机械式打字机的寿命周期是30年 电动式打字机的产品寿命周期约为10年 电子式打字机的产品寿命周期约为4年 文字处理计算机的产品寿命周期少