凝泵变频运行及注意事项(经验重要).ppt

凝泵变频运行及注意事项 运行一值技术讲课 讲课人：鲁统浩 时间：2010.10.25 讲课地点：运行部学习室 凝泵变频器规范 凝泵变频器的操作说明 2.5.6.1 凝泵变频为“一拖二”方案布置，由成都东方日立生产。 2.5.6.2 凝泵变频器保护设置：输入过压、欠压、缺相；输出过流、过载、短路；功率单元欠压、缺相、驱动、过热、通信故障；风扇故障报警，控制电源故障，变压器超温、机柜门未关投运等保护。 2.5.6.3 变频器操作注意事项 1）送电时必须遵从先送低压电源，待系统自检完成后，变频器给出高压合闸允许信号，才能送高压电源。 2)变频器送高压电源前应关好所有机柜柜门，运行中不能随便打开柜门，以保证人身和设备安全，否则系统将报警； 3)变频器出现轻故障（比如冷却风机故障、控制电源掉电等）时，虽然不会立即停机，但必须及时处理。否则会演变成重故障，导致停机； 4)严格保证变频器运行的环境温度不超过40℃，否则变频器的寿命及运行安全不能保证； 凝泵变频器的操作说明 2.5.6.4 变频器启动注意事项 1)变频器的输入6kV电源高压开关必须待变频器给出的“高压合闸允许”信号时，才能合闸； 2)每次分断6kV高压开关后,必须至少在160秒后方可再次送电； 3)变频器启动前，必须确认电机已经完全停转，否则容易引起变频器启动时单元过电压。 4）变频器接到启动指令后，先对模块充电（约40S），再合上变频器一次侧开关，合上二次侧开关；禁止手动操作变频器一、二次侧开关。 2.5.6.5 变频器停机注意事项 1）要将处于变频调速状态中电机停机，必须先给出变频器的停机指令，禁止直接分断变频器输入6kV高压开关（直接分断易损坏变频器）。 2）正常停机的顺序：逐步关挡板或出口阀门→停变频→变频器自动停运一、二次开关。 凝泵变频器的操作说明 2.5.6.6 凝泵变频运行时对应泵的原工频开关摇至“试验”位置，备用泵工频开关放在“工作”位置备用，对应变频器输出开关送至工作位置，变频器输出至另一台电机的开关摇至试验位置。 2.5.6.7 凝泵变频时启动顺序为：在工频开关下口测量电机绝缘合格→送上变频器一次侧开关→送上对应的变频器后分支开关→变频器合闸→变频器一次侧开关自动合上，变频器分支开关自动合上→根据系统需要进行调节。 2.5.6.8 移相变压器的温度超过130℃报警，150℃跳闸变频器。 2.5.6.9 工频开关下口接地刀闸禁止操作，并已作机械闭锁；变频器后分支开关下口接地刀闸设置电磁锁，其合闸必须满足：工频开关和变频器后对应分支开关同时在试验位置。 凝泵变频方式启动 5.3.1 检查凝泵启动条件满足，电机绝缘合格。 5.3.2 检查凝泵变频器设备正常，无报警信号。 5.3.3 检查凝泵变频器就地柜方式开关在“远方”。 5.3.4 检查凝泵变频器就地柜“A泵变频/B泵变频”选择正确。 5.3.5 CRT上点出凝泵变频器操作窗，点击“1”，确定。 5.3.6 变频器接收到启动信号后，先进行模块充电（约40s）；充电完成后，自动合上变频器一次侧开关、二次分支开关（与选择的开关对应）。 5.3.7 调整变频器转速，控制凝水流量最小不低于60kg/s。 5.3.8 投入备用泵联锁切换子回路LCB10EE002。 运行中的检查维护 5.4.1 检查泵及电机声音、振动正常，电机电流正常。 5.4.2 检查轴承油位、油温正常，轴承温度正常，电机线圈温度正常。 5.4.3 检查轴承密封水压力正常，泵入口滤网差压正常。 5.4.4 凝水温度正常，凝水母管压力正常，管道无振动，系统无泄漏。 5.4.5 凝汽器端差正常，过冷度正常。 5.4.6 检查凝汽器水位正常，凝汽器真空正常，凝汽器壳体无裂纹现象。 5.4.7 检查凝泵入口滤网差压＜0.025MPa，当＞0.04MPa时，应切换备用凝泵运行。 5.4.8 凝泵变频运行时，除氧器上水调阀自动切入“凝水压力控制”，控制凝水母管压力不低于2.0MPa（暂定）；凝泵变频控制器投入自动，调整凝汽器水位。 5.4.9 凝泵工频运行时，除氧器上水调阀自动切入“凝汽器水位控制”。 5.4.10 凝泵变频运行时，注意监视凝杂水用户（特别是凝泵轴承冷却水压力）是否能够满足要求，当不能满足要求时，应提高凝水母管压力。 5.4.11 机组启动时，应加强低旁减温水流量和高排通风阀减温水流量的监视，出现流量低时，适当提高凝泵转速运行，必要时切换至工频运行。 5.4.12 检查备用泵处于良好备用状态。 凝结水泵的切换（工频） 5.5.1 确认运行凝泵运行正常，电机电流正常，凝水母管压力正常。 5.5.2 检查备用凝泵处于良好备用，在工频备用泵联锁子回路LCB10E