主厂房地下设施深坑施工文案.doc

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主厂房地下设施深坑施工文案

目 录 一、编制依据及适应范围…………………………………1 二、工程概况………………………………………………1 三、现场开工条件及施工准备……………………………2 四、施工进度计划………………………………………… 3 五、施工工序……………………………………………… 3 六、施工要点……………………………………………… 4 七、质量保证及质量通病预防措施………………………12 八、安全保证措施…………………………………………13 九、文明施工措施…………………………………………15 十、计划工期及保证措施…………………………………16 附图: 凝结水坑、循环水坑板墙加固图 凝结水坑施工示意图 一、编制依据 1.1《青海华电大通发电厂2×300KW工程主厂房地下设施深坑施工图》F1028S-T030302 1.2《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 1.4《青海华电大通发电厂2×300KW土建专业施工组织设计》 1.5《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇SDJ69-87) 1.6《火电施工质量检验及评定标准》 二、 工程概况 循环水坑 #1、#2循环水坑位于汽机房、轴、-轴及-轴间;向内通过止水带与汽机底板连接,向外通过循环水管与循环水泵房连接。 基础埋深-4.95m(±0.00米相当于绝对标高2416.10m),下为号卵石层作为持力层;板墙顶标高为-0.040m,厚度为400mm;平面尺寸为22.49m×9.050m,底板内设2.4m×1.4m 积水坑(埋深-5.95m),底板厚500mm(积水坑底板厚500mm)。 -4.95m层布置支墩一共4个,支敦二共8个,支敦三共4个。板墙上预留2个方形洞口(尺寸为:1400×2000mm,1000×1000mm,为循环水管沟及电缆沟预留口),另外有4个直经为2020mm的圆洞(为循环水管接口);±0.000m层为钢结构层(钢梁结合钢格栅),钢梁分HN、HM、I25、I25a、I28a、[10等8种型号,最大规格为HN400×200×8×13mm。钢梁与板墙连接方式分两种:一种为钢梁直接锚固支承在板墙上,另一种为钢梁与板墙上的预埋件焊接。 2.凝结水泵坑 #1、 #2凝结水泵坑位于汽机房 、轴间-轴及-轴;通过止水带与汽机底板连接。 基础埋深-7.415m(±0.00米相当于绝对标高2416.10m)下卵石持力层,卵石持力层上做C10混凝土; 板墙顶标高为-0.05mm,厚度为500mm;平面尺寸为7.25m×6.40m,底板内设1.0m×0.8m×1.0m (高)积水坑(埋深-5.20m),底板厚400mm(积水坑底板厚400mm)。 2台凝结水泵布置在-1.72m处, 每台凝结水泵坑内设两个套管,套管内径都为820mm。套管埋深为-7.315m。 钢筋:Ⅰ级 、Ⅱ级,保护层为50mm;砼:垫层C10混凝土,其它C25 S8混凝土。 三、现场开工条件及施工准备 3.1现场开工条件 3.1.1现场“三通一平”已完成; 3.1.2 A排柱承台基础及汽机底板已施工完; 3.1.3灰土已回填到位,基底标高符合设计及规范要求; 3.1.4工序交接完; 3.2施工准备 3.2.1人员配备 循环水坑与凝结水泵坑同时施工,计划投入劳动力约37人。(参见下表) 劳动力计划表 序号 工种 人数 作业内容 1 木工 10 支模板 2 架子工 6 架子搭设 3 钢筋工 10 钢筋作业 4 砼工 6 砼作业 5 火焊工 1 6 电工 1 照明 电器安装 7 瓦工 3 砼收面 3.2.2主要材料配备 主要材料配备表 序号 材料名称 单位 数量 用途 1 麻袋 只 1200 砼养护 2 塑料薄膜 M2 200 砼养护 3 碘钨灯 盏 4 照明 4 拖车 台 1 运输 5 木材 方 1 模板 6 插入式振捣器 台 4 浇筑砼 7 翻斗车 台 2 运输 8 3500W镝灯 盏 2 照明 9 M10*50螺栓 套 200 模板拼装 10 流动开关箱 个 1 照明 11 模板 M2 300 12 钢管 t 51 13 扣件 个 4000 14 蝶形扣盖 个 600 3.2.3现场水、电布置: 在现场基坑边设置3500w镝灯一台,用机电队加工的灯架,以满足现场照明要求。现场准备标准(活动)电盘一个,以满足移动照明和电动工具的使用要求。施工用水由固定端接入。 3.2.4施工周转材料已到位。 3.2.5钢筋配制已做好准备。 3.2.6预埋件已加工制作。 3.2.7砼搅拌楼运行正常。 3.2.8施工人员已接受交底(安全、技术)。 四.施工进度计划 计划1

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