仪器内校的管理操纵程序.doc

仪器内校管理控制程序 1．目的 确保所使用于产品的检验及测试仪器，均能维持在所需的精确度之下，以保证产品品质。 2．范围 适用鉴定产品品质的检验与测试仪器。 3．定义： 3．1免校：不直接影响产品品质或仅供参考时用。 3．2外校：使用单位将需外校之仪器交仪校员汇总后送国家认可的实验室校准 3．3内校：公司测量室检定出尺寸报告，检验周期根据使用频率而定。 4 职责 4．1 仪器管理员：负责校验、修理、请购、验收。 4．2 仪器清洁保养：使用单位。 5． 工作程序 5．1. 仪器管理 5．1．2仪器编号 5．1．3 请购、验收之管理 A．相关单位根据需求，所需仪器设备提出申请。 B．新购仪器设备需由仪管员校验并纳入校验系统，经审查合格后，统一列管。 5．1．4 仪器设备故障，在修理或更换后，必须经过仪管员确认精确度，方可使用。 5．1．5 仪器设备停止使用或报废 1．使用者在使用过程中，如发现仪器设备误差范围超过要求范围，应及时通知仪校员并停止使用。 2．仪校员对仪器设备进行修复、校验，如无法修复应通知使用单位做报废处理。 3．停止使用和报废仪器设备应注明报废原因及日期，并贴上暂停使用标签和报废标签。 4．报废仪器设备应及时填写报废单并重新申购。报废品应当隔离，以不误用为原则。 5．1． 仪器使用与保养 仪器之使用应依仪器使用说明书或规定使用并做适当保养。 5．1． 仪器设备应列，内容包括：仪器名称、仪器编号、规格型号，校正方式，校正周期及保管单位等。 5．2 仪器校验 5．2．1 仪校员负责保管厂内仪器并定期送往国家认可之校验单位校验，追溯国家标准；并以此工作标准件依年度计划表对公司内各单位使用仪器，实施定期及不定期的必要校验；内校详见《检测内校》。仪器无法自行内校时，得委外校验。若内外校无标准可作校验时，以原厂仪器规格资料作为校验标准。 5．2．3 任何经过校验合格的仪器，须张贴校验标签，外校者依外校机关之标签标示。5．2．4 经过校验的仪器，发现不符精确度且无法调整来校正者，该仪器可依修理手续予以送修,送修前不得使用，应予暂停使用标签标示，送修回厂时应执行校正程序，以确定精度合乎需求，合格则供使用，不合格依5.6节处理。 5．2．6 仪器只用为功能检查而不作特性量测时可不必校验，但须贴上《免校验》标签予注明。 5．2．7 校验结果应予记录，外校者于回厂时，应针对其校验结果，予以判定仪器设备是否使用。 5．3 校验室环境条件 5．3．1校验环境：20~25°；相对湿度：%~80%。 5．4 校正周期及方式 5．4．1 仪器校正方式可分为内校、外校、免校等。 5．4．2 校正周期：外校可参考仪器说明书或校正机关之建议订定，内校依内订周期实施校验。 5．5 校正点之选择 5．5．1 外校由校正机关依程序选择校正点。 5．5．2 内校依检测仪器校正点执行。 5．6 校验不合格处理 5．6．1 校验判定不合格之仪器设备，需贴上[暂停使用]标签，并注明处理方法（如禁止使用、报废、送修再检校或转用非品质之使用）。 5．7 文件记录管理 5．7．1 仪器设备应记录相关资料，其内容包括： 1）仪器名称、编号。 2）仪器的精度。 3）存放位置（使用单位） 4）校验周期、校验方式、校验日。 5）内、外校验记录5．7． 内校资料记录于《量测仪器内校记录》。 5．8 年度校验计划的执行 5．8．1 仪管员每年年初应提出《量测仪器设备校验计划表》，并依计划表内所排定之时间通知各使用仪器单位，将需校验仪器送回技术部校验，校验期间由仪管员提供相同精度之仪器供使用单位使用。 5．8．2 若因生产或其它特殊情形，无法依计划执行时，应此期间品管每周定期监测产品在要求之内，若监测不符合要求应立即采取措施。 5．9 校验后的仪器或标准的保护 5．9．1 为确保校验后的精确度，所有校验后的仪器，标准件皆避免不当的调整或剧烈碰撞。5．9．2 当发现校正仪器在使用失准时，至少对前三批产品检验结果加以评估或使用校正合格仪器进行重新检验，并记录于相关品质报表，若评估结果均合格，则停上追踪，若不合格一直追溯到合格为止。不合格品依照不合格品程序处理。如成品已出货则必须把情况通报客户并商讨具体处理措施。 5．10 标准件或外校搬运规定 5．10．1 不论标准件其外观为何，一律以[精密仪器]搬运。 5．10．2 重量若超过25公斤时，应由两个或可使用具有避震防护装置的载具搬运。 5．10．3 利用包装搬运时，包装内部必须有防震材料保护。 5．10．4 仪器量具面板上的突出部分，如刻度盘、旋钮等，必需加以保护。 5．10．5 无包装保护下，禁止堆叠运输。 5．10．6 搬运时，应选择平坦的途径，并