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3d打印钛合金结构件电弧增材制造技术方法
一种钛合金结构件电弧增材制造方法 [翻译] 申请号: 201210483539 申请日: 2012年11月23日 摘要: 本发明提供一种钛合金结构件电弧增材制造方法,其采用电弧送丝增材制造方法进;行每层环形件焊接,即送丝装置送焊丝,焊枪熔化焊丝进行焊接,由内至外的环形焊道间依次搭接形成一层环形件;然后焊枪提高一个层厚,重复上述焊接方式再形成另一层环形件,如此往复,最终由若干层环形件叠加形成钛合;金结构件。本发明焊接成形件的晶粒尺寸细小均匀,机械性能好,能够达到或超过同成分铸件的水平,产品研制周期短、加工效率高。
申请人:首都航天机械公司 国家/省市:中国北京( 11 )
申请人地;址:北京市丰台区南苑警备东路2号
主分类号:B23K 9/04(2006.01) 分类号:B23K 9/04(2006.01)
公开号:102962547A 公开日:2013年;3月13日
授权公告号: 授权公告日:
发明人:王???庆王福德陈济轮曾晓雁何京文董鹏梁晓康
代理机构:核工业专利中心( 11007 ) 代理人:莫丹
1029625;47 A 201210483539.8 1.一种钛合金结构件电弧增材制造方法,所述的钛合金结构件的截面为
环形,其特征在于:该钛合金结构件由若干层环形件堆焊形成;
采用电弧送丝增材制造方法;进行每层环形件焊接,即送丝装置送焊丝,
焊枪熔化焊丝进行焊接,由内至外的环形焊道间依次搭接形成一层环形件;
然后焊枪提高一个层厚,重复上述焊接方式再形成另一层环形件,如此往复,
最终由若干层环形;件叠加形成钛合金结构件;
焊接时相邻环形焊道采用相反的施焊方向,上层环形件的焊接起弧点为
下层环形件的焊接起弧点旋转30~90°后所得。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金结构件电弧增材;制造方法,其特征
在于:所述的焊接电流为250~350A,送丝速度为4~6mm/s,焊丝为φ1~φ
3mm的Ti6Al4V或Ti5Al2.5Sn,焊缝宽度为1.5~3mm。
3.根据权利;要求1所述的一种钛合金结构件电弧增材制造方法,其特征在于:
该方法具体包括如下步骤:
(1)在基材上选取起弧点,开始第一层第一道圆环的焊接;
(2)完成第一层第一道圆环焊接后,焊枪向圆环外侧移动;1~2mm,开
始第一层第二道圆环的焊接,第一层第二道圆环的焊接方向与第一层第一道
圆环的焊接方向相反,焊缝间搭接0.4~0.8mm;
(3)完成第一层第二道圆环焊接后,重复步骤(2),再完成若;干道圆环
焊接,同层相邻道圆环焊接采用相反方向;由这些道圆环组成第一层环形件,
然后进行收弧;
(4)将焊枪的高度升高1~2mm,焊枪运动30~90°,在第一层环形件
上选取起弧点,开始第二层;第一道圆环的焊接,第二层第一道圆环的焊接方
向与下面的第一层环形件的相应道圆环的焊接方向相反;
(5)完成第二层第一道圆环焊接后,焊枪向圆环外侧移动1~2mm,开
始第二层第二道圆环的焊接,第二;层第二道圆环的焊接方向与第二层第一道
圆环的焊接方向相反,焊缝间搭接0.4~0.8mm;
(6)完成第二层第二道圆环焊接后,重复步骤(5),再完成若干道圆环
焊接,同层相邻道圆环焊接采用相反方向;;由这些道圆环组成第二层环形件,
然后进行收弧;
(7)重复步骤(4)至步骤(6),再完成若干层环形件焊接,最终由若
干层环形件组成钛合金结构件;上述步骤(1)至步骤(7)所述的焊接均为堆焊,电;弧送丝增材制造,
送丝装置送焊丝,焊枪熔化焊丝进行焊接,电流为250~350A,送丝速度为
4~6mm/s,焊丝为φ1~φ3mm的Ti6Al4V或Ti5Al2.5Sn,焊缝宽度为1.5~3mm。;4.根据权利要求3所述的一种钛合金结构件电弧增材制造方法,其特征
在于:由100~300若干层环形件组成钛合金结构件。
5.根据权利要求3所述的一种钛合金结构件电弧增材制造方法,;其特征
在于:所述的基材为Q235碳钢。
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