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化工泵、工业用泵分类及简介
谢谢! 工业肾脏 — 泵 *** 2014年4月 泵是把机械能转换成液体的能量,用来增压输送液体的机械。 泵是国民经济中应用最广泛、最普遍的通用机械,除了水利、电力、农业和矿山等大量采用外,尤以石油化工生产用量最多。而且由于化工生产中原料、半成品和最终产品中很多是具有不同物性的液体,如腐蚀性、固液两相流、高温或低温等,要求有大量的具有一定特点的化工用泵来满足工艺上的要求。这方面的技术发展产品开发一直是十分活跃的。 一、泵的定义 叶片式泵(透平式泵):离心泵、屏蔽泵、磁力驱动泵、液环泵 容积式泵 往复泵:柱塞泵、隔膜泵、计量泵 转子泵:齿轮泵 螺杆泵 滑片泵 其他类型泵:喷射泵 水锤泵 真空泵 另外,按压力分为 低压泵(低于2MPa) 中压泵(2-6MPa) 高压泵(高于6MPa) 二、泵的分类 三、泵的结构特点 3.1 离心泵 3.1.1 工作原理??? 离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的,水泵开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作 用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。 (1) 按流体吸入叶轮的方式:单吸式泵 双吸式泵 (2) 按级数分类:单级泵 多级泵 (3) 按泵体形式分类:蜗壳泵 筒形泵 (4) 按主轴安放情况分类:卧式泵 立式泵 斜式泵 3.1.2 离心泵分类 可按使用目的、介质种类、结构型式等进行分类,这里主要介绍按结构型式作如下分类: 离心泵 3.1.3 离心泵的工作过程 3.1.4 离心泵结构 3.1.5 离心泵的吸入特性一汽蚀 发生机理 汽蚀发生的危害 汽蚀是水力机械的特有现象,它带来许多严重的后果。 a.汽蚀使过流部件被剥蚀破坏; b.汽蚀使泵的性能下降; c.汽蚀使泵产生噪音和振动。 泵的汽蚀 离心泵图示 卧式离心泵 立式离心泵 磁力离心泵 窝壳式离心泵 3.2 屏蔽泵 屏蔽泵是一种无密封泵,泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置,故能做到完全无泄漏。适于输送贵重液体或带放射性的液体。 3.2.1 工作原理 屏蔽泵的工作原理一般都属于离心泵,屏蔽泵把泵和电机连在一起,电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上,利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开,转子在被输送的介质中运转,其动力通过定子磁场传给转子。 3.2.2 结构 3.2.3 特点 全封闭式、无轴封(只有静密封而无动密封)的独特结构保证机组决不泄漏; 封闭的自循环结构可输送任何介质而保证不对环境造成污染; 采用全新的低转速屏蔽电机及介质循环系统保证机组低振动、低噪音、低温升; 泵体采用管道式结构,其进出口径相同且位于用一直线上,能像阀门一样安装在管道的任何位置,方便、快捷、稳固; 无轴封、无滚动轴承、无需维护、运行可靠; 使用隔振垫、隔振器及金属波纹管等隔振装置后其震动更小、噪音更低; 独特的安装结构大大缩小了泵的占地面积,可节约基建投资。 3.3 磁力驱动泵 磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。 关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。 由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。 MP系列磁力泵 结构 3.4 液环泵 当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。 如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。 真空度低,这不仅是因为受到结构上的限制,更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用
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