第6章 总体(年度)计划.ppt

（二）调节生产能力的主要方法 主要有： 1追加资源的投入或撤出部分资源: 2调整生产时间 3利用存货平滑产出量 4外协转包 5使用非全日制雇员. 四、生产与运作计划策略 三种基本策略 : 1、追赶策略：当需求变动时，调整劳动力或工 作时间，使产量与订货一致； 2、均衡策略：用浮动的库存或调整销售量来保 持稳定的产出率； 3、混合策略：多种策略的组合。 第3节 制定总体计划的技术和方法 一、 总体计划的目的 二、 总体计划处理范围 需求和生产能力的平衡(Demand and Capacity) 一方面, 如果需求量与企业所具有的生产能力相差悬殊, 管理人员必须作出增加或减少生产能力的决策。 另外一个重要方面, 即使供需基本平衡, 管理人员仍然会面临需求是否均匀的问题。 Mail 4制定总体计划时考虑的输入要素 资源 人力/生产率 设施与设备 需求预测 劳动力变化的政策 转包合同 加班 库存水平/变化 缺货 成本 库存持有成本 缺货成本 招聘/解聘 加班费 库存变化 转包合同的费用 5总体计划的制定程序 确定每个时期的需求 确定每个时期的能力(正常工作时间, 加班时间, 转包合同) 确定企业的库存策略 确定正常工作时间、加班时间、转包合同、库存维持费用、缺货等的单位成本(unit cost) 制定计划方案并进行成本计算 在可行的计划中, 选择最令人满意的。否则, 重新计算成本,在进行比较分析 6 制定总体计划的方法 线性规划 模拟模型 试错法(Cut-and-Try) 月份 预测需求量 生产日数 每日需求（计算） 1 900 22 41 2 700 18 39 3 800 21 38 4 1200 21 57 5 1500 22 68 6 1100 20 55 例某公司是屋顶材料的生产厂家，1-6个月屋瓦需求的预测情况及成本信息如下： 平均需求=6200/124=50（件/天）则预测需求量与平均需求量的差异之处如图。 库存成本=5元/单位 转包成本=10元/单位 正常日工资=40元 超时工资=7元/小时 单位产品工时=1.6小时 招聘费用=10元/单位产品 解聘费用=15元/单位产品 方案1 保持稳定的生产率，劳动力不变，利用库存平滑需求 计划1如表：假设每天生产50单位产品,并且有稳定的劳动力,无超时工作或闲余时间,没有后备存货,没有转包.在1-3月份需求较缓时,公司增加存货,而4-6月份需求量上升,公司逐步销尽存货.我们假设开始存货为0. 月份 产量（50件/天） 预测需求量 月存货变动量 期末库存 1 1100 900 200 200 2 900 700 200 400 3 1050 800 250 650 4 1050 1200 -150 500 5 1100 1500 -400 100 6 1000 1100 -100 0 总库存量为1850件，由于生产每单位产品需1.6工时,每个工人在8小时内可生产5单位产品,故生产50个产品需要10个工人 成本：库存成本： 1850*5=9250 正常工作报酬 10*40*124=49600 其它 0 总成本 58850 方案2 (Subcontract) ：劳力不变，工作时间不变，多余部分外协。劳动力人数根据最低月的所需生产量来计算。 计划2：也需要维持一稳定的劳动力数量，但所需劳动力能满足最低需求水平的生产即可。每天生产38件的产品，则需要7。6个工人(可以考虑用7个全日制工人和一个非全日制工人).每月其余需求由转包来实现.计划2没有库存成本.由于总体计划要求生产6200件产品,我们必须计算公司自己生产多少,剩下多少由转包来完成. 公司完成量=38*124=4712件,转包量=6200-4712=1488件 成本:职工工资: 7.6*40*124=37696